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时间:2020-09-07
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1、抽油机井管理XXX目录常规抽油井管理稠油井管理抽油井系统效率示功图动液面电量油井工况分析有掺水设施的稠油井常规抽油井抽油机井系统效率常规抽油井管理……①地面效率地下效率抽油机井系统效率组成:抽油机井系统效率常规抽油井管理………………………②其中,—油井日产液量,单位t,=+102-102P套压,单位m,—日耗电量,单位KW·h。油井系统效率可由公式②计算得到,Q、H折、W都能得到,系统效率数值即可算出。抽油机井系统效率计算公式:抽油机井系统效率常规抽油井管理系统效率是地面机械传统效率(电机效率、皮带传动效率、变速箱和四连杆传动效率)和地下效率(井口、杆管传动效
2、率与泵效)的乘积。分析各部分的效率大小是做好提高系统效率的关键。地下效率计算方法:一个冲程所做的功示功图包围的面积其中,单位为KN,单位为m。抽油机井系统效率常规抽油井管理通过计算地面与井下效率可分析出影响系统效率的主要原因,也就能够分析出主要耗电原因在地上还是在地下,可有效的采取措施,降低耗电量,提高系统效率。地面效率计算方法:※注:计算示功图面积时,必须保证动力仪负荷数据的准确,也就是要定期标定动力仪,确保动力仪测定驴头负荷的准确性。抽油机井系统效率常规抽油井管理从地下效率的计算公式可以看出,要想提高系统效率就需要提高,减小示功图面积。地下效率计算方法:通
3、过示功图和动液面资料可以分析出井下杆管泵的工作状况,如供液状况、杆管偏磨、井口盘根松紧等,可以通过调节地面参数、井口松紧(井口对中)、旋转光杆等措施,改善工况,使示功图面积减小,提高井下效率。抽油机井系统效率常规抽油井管理通过计算公式可已看出,通过各种工作可以改善油井工况,使工况图面积减小,在地面设备各传动效率不变的情况下,就能降低耗电量。若井下效率较高,地面效率较低,可通过各种测试,确定出地面效率低的部位可有效的采取措施(抽油机平衡、润滑、调四点一线、皮带松紧等),提高地面效率,降低耗电量。地面效率计算方法:抽油机井系统效率常规抽油井管理油稠、低含水,会增大
4、盘根过紧,会增大增大,示功图面积增大井下效率会降低影响示功图面积的因素:影响示功图面积的因素很多,冲次、冲程长度、泵径、泵挂深度、原油粘度、含水、杆管偏磨、地层供液状况、泵的工作状况、盘根松紧等,例如:抽油机井系统效率常规抽油井管理电机效率:测试皮带传动:皮带松紧、四点一线电流法:上下冲程最大电流比变速箱、四连杆传动:润滑、调整平衡:判断平衡三种方法时间法:上下冲程时间比功率法:上下冲程电机做功之比影响地面效率相关因素:抽油机井系统效率常规抽油井管理井口盘根,示功图可以判断:井口对中、松紧合适杆管偏磨,示功图判断:调整冲次、旋转光杆掺热水:降粘井下泵效,示功图
5、判断:调整地面参数、洗井、注采调配等油稠等,示功图判断:解决方法加降粘剂:降粘合适泵挂:增加沉没度影响井下效率相关因素:常规抽油机井管理示功图1.标准示功图憋压正常时其中,S1—冲程损失:与泵挂深度和载荷成正比S0—驴头冲程S0-S1—上冲程中活塞移动长度S2—下冲程中活塞进液移动长度,即活塞的有效移动长度常规抽油井管理示功图2.充不满示功图憋压正常时其中,S1—冲程损失:与泵挂深度和载荷成正比S0—驴头冲程S0-S1—上冲程中活塞移动长度S2—下冲程中活塞进液移动长度,即活塞的有效移动长度常规抽油井管理示功图2.充不满示功图地下泵效反映了井下泵的工作状况,井
6、下泵的充满程度。井下泵效高不一定地面泵效一定高。冲程损失对地面泵效影响很大。S1—冲程损失;S0—驴头冲程。地面泵效乘以地面理论排量就是日产液量,它反映了井筒的整个状况。常规抽油井管理示功图2.充不满示功图39-225井在两种工作状态下井下泵效基本上都是100%。但地面泵效有差距,冲次在5.7次时泵效90%,在8.7次时86%,其根本原因就是冲次增大时负荷增加,冲程损失增大,井下泵的活塞有效冲程减小。通过这两个示功图对比分析,油井工况变差。冲次:5.7次/分冲次:8.7次/分常规抽油井管理示功图3.各种影响因素影响示功图的变化①油稠或含水下降时,示功图的变化,
7、如图1,图2。图1油稠或含水下降时正常示功图变化图2油稠或含水下降时供液不足示功图变化最大负荷增加、最小负荷减小,面积增大最大负荷增加、最小负荷减小,面积增大常规抽油井管理示功图3.各种影响因素影响示功图的变化②盘根过紧时,示功图的变化,如图3,如图4。图3盘根过紧时正常示功图变化图4盘根过紧时供液不足示功图变化以上两种情况出现时,示功图面积会增大,井下系统效率会下降。最大负荷增加、最小负荷减小,面积增大最大负荷增加、最小负荷减小,面积增大盘根过紧时实际示功图的变化过程从上图可以看出:由于盘根过紧导致功图的载荷加载线和卸载线均出现骤升和骤降的现象。最大载荷:4
8、8.21KN最小载荷:25.77KN冲
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