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时间:2020-04-12
《防浪墙清水混凝土施工技术方案.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、土建主体工程大坝防浪墙施工技术方案目录1概述12编制依据13施工布置13.1施工用电13.2施工用水13.3拌合站及混凝土运输14防浪墙混凝土施工14.1混凝土分层及施工顺序14.2工艺流程24.3混凝土施工35混凝土温控及雨季施工75.1混凝土温控措施75.2雨季施工措施76施工质量控制86.1混凝土施工外观质量控制86.2混凝土原材料质量控制96.3混凝土浇筑过程中的质量控制96.4混凝土表面缺陷处理107、施工进度计划107.1工期保证措施107.2施工进度计划118安全管理119环保措施1310主要施工机械设备1311施工劳动力安排141概
2、述下水库大坝防浪墙全长约346.5m,防浪墙底部宽3.2m,顶部墙体宽0.3m,底高程254.00m,顶高程258.20~258.50m,防浪墙高4.2~4.5m,为L型挡墙结构。根据设计图纸,防浪墙分段按结构要求分缝,共分为26段,其中13.5m长25段,右端非标准段1段,长度为9.0m。防浪墙为清水混凝土,强度等级为C30F50W4,混凝土量约为1806m³。2编制依据(1)设计图纸和技术要求;(2)《施工组织设计》等。3施工布置3.1施工用电施工用电接自左坝头315KVA变压器,采用电缆敷设至混凝土拌合站及各工作面附近电源箱,另在变压器附近备
3、用一台200KW柴油发电机。3.2施工用水在左、右岸坝肩各布置两个50m³水箱,采用高扬程水泵抽水至水箱内,通过管道敷设至用水工作面,距离远时采用加压泵加压供水。3.3拌合站及混凝土运输利用现有布置在大坝右坝头EL257平台的HZS50型强制式混凝土拌和系统,拌和站混凝土生产能力为50m³/h。防浪墙混凝土水平施运输采用2台9m3混凝土搅拌车。4防浪墙混凝土施工4.1混凝土分层及施工顺序防浪墙混凝土分段长度依据设计图纸进行施工,每段混凝土分四层自下而上进行浇筑施工,第一层EL254.00m~EL254.80m,第二层EL254.80m~EL256.
4、40m,第三层EL256.40m~257.15m,第四层EL257.15m~258.50(258.20)m。具体如下:14防浪墙待面板浇筑完后,相应部位的面板止水施工完成后开始施工,防浪墙混凝土施工顺序如下:防浪墙分层分块图(1)第①、②、③、⑤层均按照自右岸至左岸、跳仓施工的顺序浇筑;(2)第④层按照自左岸至右岸、连续浇筑施工。4.2工艺流程施工准备基面清理模板安装钢筋安装钢筋加工止水结构安装隐蔽前验收砼浇筑拆模养护及保护图4.2-1防浪墙混凝土施工工艺流程144.3混凝土施工4.3.1模板工程立模施工前,首先进行测量放样。模板采用大钢模板,墙身
5、模板先安装上游侧模板,再分段拼装下游侧模板,采用内置对穿拉条螺栓连结固定,螺杆外套Ф20PVC套管,混凝土浇筑完成拆模后回收拉条螺杆,同时对套管孔采用干硬性砂浆封补。模板安装精度要求按下表4.3.1-1控制。大体积混凝土模板安装允许偏差单位:mm表4.3.1-1偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面模板平整度相邻两面板错台25局部不平(用2m直尺检查)510板面缝隙22结构物边线与设计边线外模板015-10内模板-10,0结构物水平截面内部尺寸±20承重模板标高+50预留孔洞中心线位置5截面内部尺寸100模板在使用前后应清除干净,涂于模板表面的脱
6、模剂为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂,在立模前涂刷好。涂刷作业不得影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹,采用油污洗涤剂清洗干净。混凝土浇筑过程中,安排模板工负责值班、检查,防止模板移位和变形,模板如有变形、位移等情况,立即采取措施,必要时停止混凝土浇筑。模板拆除采用专用工具,以避免损坏混凝土。拆模时间:不承重侧面模板的拆除,在混凝土强度不低于2.5MPa时,且拆模时其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。14适当延长清水混凝土的养护时间,提高混凝土强度,减轻拆模时对清水混凝土表面和棱角的破坏。并拆除下的钢模板清理
7、干净并防锈。模板经常性检查表面平整度,凡达不到要求的模板,进行更换或修复,外露结构的模板选用较新的模板立制;拆除后的模板堆放整齐,水平叠放采用面对面、背靠背的方式,不乱弃乱扔,避免模板挤压变形,维护现场文明施工。大模板采用机械与人工配合安装和拆除,其它类型模板均采用人工作业。4.3.2钢筋工程1、钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。2、钢筋平直,无局部弯折,钢筋加工的尺寸按施工图纸的要求执行。3、钢筋在加工厂加工成形后运现场人工绑扎,先安装底层钢筋网,采用砂浆垫块固定,垫块的间距不大于120cm
8、;上层钢筋网利用锚筋做成架立筋,钢筋扎丝呈梅花形布置,间隔绑扎,侧墙钢筋网采用带扎丝的砂浆垫块固定,保证钢筋的位置安装准确
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