文化艺术中心施工设计方案.doc

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1、第八章重点工程施工方案8.1钢结构安装工程8.1.1钢结构概况本工程在2区科技中心的多功能展厅和公共大厅上空屋盖、4区艺术中心的舞台艺术中心的舞台上空、观众厅、排练演艺厅上空、3区电影世界的观众厅上空屋盖，3区和4区交汇处（主入口处）室外上空以及2区和4区交汇处（次入口处）室外上空均有钢结构屋盖，跨度最大的为4-2区的观众厅上空的单片钢桁架屋盖，跨度为28.5m。钢桁架底标高24.8m，钢桁架高3m，上下弦采用H900×700×20×36型钢，桁架腹杆采用H600×450×16×25型钢，单榀桁架

2、自重近30吨，榀间间距10m左右。其它区域钢结构屋盖有三角形钢屋架，小桁架屋架和H型组合钢屋架。该工程钢桁架屋面均分嵌在钢筋混凝土结构屋面。本工程钢结构数量多，重量大，技术含量高，施工难度大，成为影响整个工程施工进度、投资、质量的关键容。8.1.2钢结构施工准备8.1.2.1技术方案的比较、分析、优化和确定1、本工程由土建中标单位作为总承包商行使总承包管理，我方一旦中标，将严格按招标文件的要求和本工程的钢结构具体情况，分别确定钢结构原材供应商、专业加工制作厂家、大件运输商、钢结构吊装施工单位等分承

3、包商。在选择分承包商的同时，我们将根据工程特点与专业分承包商、业主代表、监理工程师、设计代表、公司专家组等共同会商确定关键部项的施工方案。作为总承包商，我们将最终选择确定最优施工方案。2、4-2区吊装方案的确定在诸多施工技术方案中，大跨度、大吨位钢桁架的吊装方案是影响本工程施工的最为重要和关键的技术方案之一。为此，针对本工程钢结构跨度大、自重大、建筑功能设计特殊、现场场地情况等的特点，结合我们以往类似工程的施工经验和国大跨度钢结构安装施工的一些工程实例，我们进行了多方案的比较、分析，本施工组织设计

4、确定采用大型塔吊、高空滑移以及桅杆配合吊装的施工方法进行桁架的安装施工。大跨度、大吨位钢构件的安装可采用厂房分段组装后运至现场，吊至上部屋面层拼装、整体吊装、整体提升及整体顶升、分段吊装高空拼接、高空滑移等方法，并可分为跨吊装和跨外吊装。各种吊装方法的特点和优缺点比较如下表如示：多种吊装方法的对比比较序号吊装方法主要特点主要优点主要缺点1高空散拼成形结构在设计标高一次拼装完成可用简易或小吨位的起重运输设备现场及高空作业量大，同时需要大量的支架材料。2分段吊装地面拼接，高空吊装就位高空作业量较高空散

5、拼法大为减少，拼装支架也相应减少，可充分利用现有起重设备，较为经济对于分割后结构的刚度和受力状况改变较大的钢屋盖影响较大3整体提升整体顶升将结构在地面拼装完成，再由起重设备垂直将结构整体提升至设计标高，可利用结构柱作为提升结构的临时支承结构可以将屋面板、防水层、采暖通风与电气设备等全部分项工程在最有利的高度处施工，可节省施工费用。对于周边支承点较少或整个屋盖系统较重的不适用，对提升设备的整体协同作业要求较高。4整体吊装将结构在地面总拼成整体后，用起重设备将其吊装到设计位置地面总拼可保证焊接质量和几

6、何尺寸的准确性对吊装设备要求高，需超大型吊装设备，费用昂贵。如果跨吊装将对结构施工工期影响很大。5高空滑移将结构条状单元在建筑物上由一端滑移到另一端，就位后总拼成整体结构的滑移可与其他土建工程平行作业，缩短总工期，设备简单，不需大型起重设备。对施工单位机械综合配置能力要求高，需增加安装滑道、支柱等辅助钢构件。综合分析本工程屋盖自重大、高度高、跨度大等具体情况，结合各种吊装方法的特点和优缺点，我们比较认为整体提升或整体顶升难以适用本工程的钢屋盖系统；如采用整体吊装，则需超大型吊装设备，对现场地基土的

7、地耐力要求较高，且现场供吊装回旋场地及配套起重设备的工作半径围相对较大，地面拼接成形后的大跨度桁架的转移将十分艰难，此种方法也难以适用；而高空散拼将耗用大量的支撑架体材料，占用大量的施工工期，高空焊接量将十分可观，施工质量也难以保证，此种方法也难以适用。再分析跨还是跨外吊装，针对本工程楼层面为大跨度预应力梁板，工作量也较大，体形复杂，如采用跨吊装，则钢筋混凝土楼盖等无法施工，需在吊装后施工，且结构中将涉及大量的节点预留、后期的连接处理，综合考虑本工程的施工工期又较为紧，如采用跨吊装，势必造成大量的

8、后序工程难以实施，工期将难以保证。而跨外吊装，则可在不影响部施工的情况下实施，这样现场可开展多方位、多围的平面和立体交叉流水作业，对工期完成有较大的保证。这样分析，我们认为跨外吊装是可选择的施工方案。通过比较分析，我们认为本工程屋盖系统大跨度桁架的吊装单单采用某种方法将难以成功，应综合应用目前国较为先进可行的施工技术，针对本工程情况采用适用的施工方法。考虑到本工程桁架自重、跨度大小不一，各桁架搁置柱顶标高不一，同时为了减少大面积满堂脚手架的搭设量，故决定采用“工厂分段制作，现场分段