轻柴油裂解工艺 (2)

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1、聚乙烯装置操作与控制工艺明细表主要设备主要工艺参数主要物流明细表工艺特点操作要点附属设备及辅助物料乙烯增压一次压缩机压段1：压力0.064Mpa；流量：12.5t/h乙烯；相对分子质量调节剂丙烯主要原料为高纯度乙烯单体，跟同相对分子质量的调节剂此压缩机为水平位移活塞式压缩机，1到3段位增压段，4到6段位压缩段旁路加热器、内部冷却器、物料：中低压冷却水乙烯增压二次压缩机压力一：27Mpa；-125Mpa；压力：125Mpa；310Mpa；乙烯；相对分子质量的调节剂丙烯、丙醛二次压缩机较一次的负荷大的多次压缩机位双线

2、对称式两段压缩机，将一次压缩机升压后的气体连同段前加入旁路加热器、内部冷却器、物料：中低压冷却水高压管式反应器1压力：310Mp2温度：140℃-170℃乙烯，丙烯，管式反应器单程转化率较高，位35%左右，同时压性能好管式反应器的操作压力与温度成正比，应严格控制温度不超过310℃物料预热器、超压爆破片、安全阀、脉冲阀辅助物料：高压冷却水高压产品分离器温度：40℃压力：30Mpa；乙烯单体、熔融态聚乙烯、蜡该设备进行熔融态聚乙烯与乙烯单体的分离高压产品分离器操作压力与温度较高，产品强度大，应控制好温度与压力脉冲阀、

3、冷却器、中压冷却水、管道伴热蒸汽软产品分离器温度：175℃乙烯单体、蜡软产品分离器位乙烯单体进一步脱蜡软产品分离器操作中应控制好温度与压力冷却器、中低压冷却水、管道伴热蒸汽挤出机温度：进料225℃-280℃出料55℃熔融态聚乙烯、聚乙烯颗粒挤出机进行熔融态聚乙烯的挤出颗粒，式聚乙烯产生的重要环节，此装置为聚乙烯加入润滑剂及稳定剂，提高聚乙烯的性能采用闭路循环水对产品聚乙烯颗粒进行冷却，并将其送人旋转干燥器进行干燥，干燥后应进一步的分离，此过程应控制好温度设备：气动阀、重力加料器、温度计计量泵，旋转干燥器，风机；物

4、料：中压加热水、伴热用中压蒸汽，温度计、润滑剂学习情境一乙烯装置操作与控制一．乙烯装置操作与控制学习计划通过预习和认识中，在本学习情境中我应该掌握以下知识点：1、掌握烃类热裂解原理和裂解工艺的基本理论及生产制乙烯的生产过程2、明确裂解过程的工艺参数和操作指标3、掌握管式裂解炉的基本结构和炉型4、了解乙烯装置生产工艺流程5、掌握乙烯装置、乙烯生产特点6、掌握裂解气的净化与压缩、深冷分离流程及分离装置过程及顺序分离流程7、了解裂解反应实验装置流程图及工作原理8、了解乙烯产品的性质、用途9、了解乙烯装置技术发展和前景学

5、习情境一乙烯装置操作与控制学习总结：通过对本学习情境的学习和认识，我将重点内容在课本上已勾画出来，我已掌握了烃类热裂解原理、制乙烯的生产过程：原料（轻柴油、重脑油、乙烷等）——热裂解（管式裂解炉）——裂解气预处理（净化与压缩、制冷）——裂解气分离（深冷分离）——产品（乙烯、丙烯）及联产品。掌握裂解过程的工艺条件（裂解温度、停留时间、烃分压），了解了管式裂解炉的基本结构和炉型，熟练裂解工艺流程（原料供给和预热系统、裂解和高压水蒸汽系统、急冷油和燃料油系统、急冷水和稀释水蒸汽系统），裂解气的净化（酸性气体的脱除、脱水

6、、脱炔）、裂解气的压缩与制冷。掌握深冷分离流程（主要设备：脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯塔、丙烯塔）、了解了裂解炉火嘴点火顺序（先点长明线烧嘴、再点燃底部烧嘴、最后点燃侧壁烧嘴）。