化工设备的制造安装检测ppt课件.ppt

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1、化工设备的制造安装检测情境四筒体的卷制学习目标知识目标（1）了解卷板机的结构工作原理。（2）熟悉筒节卷制按温度可分为冷卷、热卷和温卷。（3）熟悉卷板机的卷制工艺。能力目标能够正确使用卷板机按照操作规程对筒节进行卷制。一、卷板机的结构和工作原理1.对称式三辊卷板机对称式三辊卷板机的三个辊按正三角形布置上辊可以垂直升降，工作时上辊下压使钢板在上下辊之间发生塑性变形而弯曲两个下辊为驱动辊并起支撑钢板的作用，其两端采用滑动轴承，辊轴的轴线不移动，但下辊同向等速转动，通过板与辊之间的摩擦力带动钢板进、退完成卷制。图4-2对称式三辊卷板机工作原理1.对称式三辊卷板

2、机为什么用对称式三辊卷板机卷板需要预弯？由于对称式三辊卷板机上钢板的最大塑性弯曲发生在上辊接触处，即两下辊支点的中央，因而在钢板两端会各有一段（约为两下辊距一半的长度）平直部分无法弯卷，这是对称式三辊卷板机需要预弯的原因。为了获得完整的圆筒形，在弯卷前必须将钢板的两端预制成所需弯曲半径的弧形，此项工作称为预弯。2.非对称式三辊卷板机1.它是由上下排列的两个夹持辊和一侧斜向调节的一个施力辊构成2.上辊为主传动，下辊垂直升降运动以便夹紧板材，同时也是传动辊。3.边辊作倾斜升降运动图4-4非对称三辊卷板机工作原理2.非对称式三辊卷板机1.开始弯卷时依靠两夹持

3、辊将板材固定2.侧辊向斜上方调节，对板端施力而使其产生塑性变形3.板端一开始就可产生弯曲作用从而消除了板端的直边，克服了对称式的缺点。4.当弯卷终了时，板的另一端离开了夹持辊，也就失去了固定端的夹持作用，侧辊的施力作用也就失去了，因而在终端仍留下了一段直边5.将板材调头作为始端再进行弯曲，可消除终端的直边2.非对称式三辊卷板机★非对称三辊卷板机为什么不需预弯？开始弯卷时依靠两夹持辊将板材固定，由侧辊向斜上方调节，对板端施力而使其产生塑性变形。因此板端一开始就可产生弯曲作用从而消除了板端的直边，克服了对称式的缺点。图4-4非对称三辊卷板机工作原理3.对称

4、式四辊卷板机图4-7四辊卷板机工作原理卷板机上辊为驱动辊，下辊为从动辊可上下垂直调节，两侧为辅助辊，可独立调节上辊由电动机-减速器动力系统驱动，从动辊-下辊可以上下移动以夹紧不同厚度的钢板，两侧辊可沿斜向升降以产生对钢板施加塑性变形所需要的力。A、工作时将钢板一端置于上下辊之间放正B、下辊上升使钢板压紧C、然后利用左侧辊的斜向移动使钢板端部产生预弯D、开启电动机卷板至钢板另一端，再利用侧辊的斜向运动使钢板的另一端产生预弯E、连续弯卷几次后，达到需要的筒节曲率半径3.对称式四辊卷板机-卷制过程图4-7四辊卷板机工作原理三．锥形壳体的成形1.分区卷制法在卷

5、板机上按各条射线进行弯卷，待两边缘对合进行点焊，再进行矫正，最后焊接将扇形板坯分成若干个形状和面积相同的区域，即划线分成若干个相同的扇形小区一般的对称三辊卷板机，仅适合薄壁钢板的锥形壳体成形厚壁锥形壳体，则需将坯料分成几小块扇形板，按射线卷制后再组合焊接成锥体，并且这种方法对不能卷制的小直径锥体尤为适用，但此方法费工时，劳动量很大，只有在单件生产时才采用。2.卷板机上辊倾斜法三．锥形壳体的成形这种方法的要点是将卷板机上辊（对称式）或侧辊（不对称式）调倾斜，使扇形小端的弯曲半径比大端的小，从而能卷成锥体四．常见弯卷缺陷及处理方法1.过卷★过卷：弯卷过度，

6、指圆筒弯卷成形后圆筒的曲率半径小于规定值★形成原因：过卷是由于弯卷过程调节不当而造成的★如何防止过卷缺陷的产生：在弯卷时应注意每次调节上辊和侧辊的位移量，并在卷制过程中随时用规定半径值的弧形样板检查圆筒的半径。图4-10过卷四．常见弯卷缺陷及处理方法1.过卷过卷矫正的方法人力加压法：利用下辊为支点，在远端站上一人或二人施以压力，边加压边往后移动板，即可达到放弧的目的。图4-12人力加压矫正过卷人力加压法，此方法常对于曲率较大的圆筒比较方便操作四．常见弯卷缺陷及处理方法1.过卷过卷矫正的方法图4-12人力加压矫正过卷此法常使用在曲率即将达到设计曲率时，由

7、于误操作而使压力过大形成过卷。可利用吊车将上端吊起使之放弧，转卷一段放一段，直到放完全板，调节上辊后重新卷制。2.错口四．常见弯卷缺陷及处理方法错口是由于初卷时钢板的位置未放正所导致微错口的调节方法可用人力矫正如图所示是在长角的下辊轴上转入一扁钢若错口较小时可采用薄扁钢，当错口较大时应采用厚扁钢，但扁钢的端部必须呈钝刃状，以便顺利转入，且应使扁钢骑于端口以增加矫正力3.锥形四．常见弯卷缺陷及处理方法图4-15锥形产生原因：由于上辊或侧辊两端的调节量不同，导致上、下辊或侧辊与上下辊的轴线间出现了不平行，由此卷制出的圆筒将会出现锥形如何防止锥形？为了防止卷

8、制过程中出现锥形，应在卷制前检查好各辊轴之间轴线的平行度，并不断检查弯卷圆筒两端的曲率半径，如