作业条件危险性分析(LEC)评价法.doc

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1、作业条件危险性分析（LEC）评价法D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。事故事件发生的可能性（L）判断准则分值事故、事件或偏差发生的可能性10完全可以预料。6相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差3可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生1可能性小，完全意外

2、；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差0.5很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测0.2极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程0.1实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）判断准则分值频繁程度分值频繁程度10连续暴露（8小时不离工作岗位，或连班作业，算“连续暴露”）2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露发生事故事件偏差产生的后果严重

3、性（C）判别准则分值法律法规及其他要求人员伤亡直接经济损失（万元）停工公司形象100严重违反法律法规和标准强制性条款10人以上死亡，或50人以上重伤5000以上公司停产重大国际、国内影响40违反法律法规和标准强制性条款3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤1000以上装置停工行业内、省内影响15潜在违反法规和标准强制性条款3人以下死亡，或10人以下重伤100以上部分装置停工地区影响精选7不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病10万以上部分设备停工公司及周边范围2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受

4、伤、间歇不舒服1万以上1套设备停工引人关注，不利于基本的安全卫生要求1完全符合无伤亡1万以下没有停工形象没有受损风险等级判定准则及控制措施（D）风险值风险等级应采取的行动/控制措施实施期限>320A/1级重大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻160～320B/2级较大危险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改70～160C/3级一般风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理20～70D/4级低风险可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查有条件、有经费时治理<20E/5

5、级低风险无需采用控制措施，但需保存记录/精选