关于钢结构工程的质量管控探讨.doc

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1、关于钢结构工程的质量管控探讨  【摘要】钢结构工程是当前建筑行业最常见的结构形式,结合钢结构工程的施工特点,对各个环节施工要点进行严格把关,加强质量管控,和普通结构形式相比,钢结构工程施工难度较大,施工技术也比较复杂,为了保障钢结构工程的耐久性和稳定性,必须高度重视其质量管理和控制。本文分析了钢结构工程质量控制措施,阐述了钢结构工程施工设计注意事项,以供参考。  【关键词】钢结构工程;质量管控  随着建筑行业的快速发展,建筑结构和形式越来越多样化,钢结构工程具有跨度大、强度大、可利用空间大、承载力强、施工速度快、拆装简便等优点,被广泛地应用在建筑工程项目中。钢结构工程施工是一项非常

2、重要、复杂的工作,必须严格遵循钢结构施工要求,认真掌握各个施工要点,优化施工工艺,提高钢结构施工效率和安装质量。  一、钢结构工程质量控制措施  1、方格网测设钢结构工程施工之前,应准确复核土建施工场地的标高、轴线和控制网,结合主轴线和控制点,各个控制点构成矩形,利用专业测量仪器观测水平角和边长,准确进行计算,及时改正存在的问题。观测时应高度重视控制点精确坐标,根据测量要求和规范加强测量控制,严格控制测量误差。  2、建立水准基点结合建筑系项目的水准点,在钢结构工程施工场地周围合理设置水准点,构建水准基点组。确定水准点以后,利用钢筋材料进行明确标记,使用水泥浆在周围做好围护,使水准

3、基点和水准点构成闭合线路,做好往返观测,仔细对比水准基点高差,闭合线路设置必须符合钢结构工程施工规范。  3、控制测量精度为了严格控制测量精度,应从以下方面入手:根据钢结构工程施工要求,制定略高于施工规范的质量目标,确保测量精确,严格把关施工偏差。利用专业仪器设备加强钢结构工程施工测量精度控制,准确测量基准点,仔细调整施工误差。  4、钢构件制作和钢材选用钢结构工程施工过程中,选择高强度低合金钢材,钢材屈服强度低于270MPa,合金含量低于5%,应具有成形性和可焊性。和普通钢材相比,高强度低合金钢材没有经过热处理、热加工和切削加工,所以在钢结构工程施工中应用广泛。同时,钢构件加工制

4、作时,加强钢构件拼装安装的基准线和定位方式、胎架划线、搭设尺寸等内容控制,相关技术人员应严格遵循操作规范,突出钢结构工程的整体性和稳定性,准确计算钢构件的长度和截面回转半径,确保钢构件制作质量。  5、钢结构安装钢结构工程安装施工之前,仔细检查钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等,严格复验钢构件实际尺寸。若钢结构出现变形、缺陷等问题,及时更换和处理,钢结构安装施工过程中,所有矫正和测量工艺必须保障合理性,钢板焊接时应做好焊接工艺实验,施工组织方案科学可行。同时,安装钢结构时,相关监理人员应仔细检查钢材吊装的标高尺寸、焊接、涂装等工艺,保障钢结构安装施工质量

5、。  6、构件连接钢结构工程安装施工过程中,对于各个位置钢柱采用坡口电焊方式进行连接,钢柱和主梁连接时,准确连接上翼缘和下翼缘,选择高强螺栓的腹板。主梁和次梁连接过程中,先焊接底部,再焊接顶部,最后焊接中间。对两个连接构件使用高强螺栓进行连接紧固,在钢结构各个节点上使用高强螺栓进行紧固,严格处理摩擦面,连接临时螺栓,加强构建连接质量控制。  7、焊接质量控制首先,使用火焰切割时,清除干净钢材切割边缘5cm以内和表面的锈斑、油斑等,采用精密切割方式,氧气纯度必须高于99.5%,根据钢结构工程施工标准,仔细检查丙烷纯度。其次,钢结构焊接之前,应结合相关工艺标准和产品说明书,对焊条、焊剂

6、、粉芯、焊丝等进行烘干处理,低氢型焊条进行烘干处理以后,及时存放在保温箱中。最后,焊接过程中及时补偿烧损合金材料,确保焊缝良好的物理、化学和力学性能,在焊条中添加适量的铁镁合金,发挥脱氧、脱磷作用,有效提高整体焊缝强度。  8、防腐处理为了提高钢结构工程的耐久性,应加强钢结构防腐处理,所以钢结构工程安装施工过程中应采取有效的防腐处理措施,在钢结构表面涂刷防护涂层,提高钢材的防腐性,还可采用非金属涂层或者金属涂层,延长刚结构构件的使用寿命。  二、钢结构工程施工设计注意事项  1、钢结构细化设计应用专业的绘图测量软件,利用平面、立面、剖面等方式对钢结构框架进行绘图放样,细化施工设计,

7、使钢结构安装质量和构件制作应严格符合施工要求,使用钢结构计算软件,准确计算不同位置构件受力特性,从钢结构工程施工的具体情况,对于连接节点和复杂构件,实现信息化、微机化的钢结构构件管理。  2、构件制作钢结构工程安装施工过程中很容易受到现场环境的影响,规范加工钢结构构件,根据每节三层对钢柱分段,钢构件加工制作时,必须严格控制加工质量,准确验收钢构件质量,基于钢结构工程施工设计图纸,钢构件质量验收合格以后才能投入到安装施工中。  3、主次横梁、钢柱和地脚螺栓施工首先,钢结

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