机械专业机械实习报告.doc

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1、实习报告学院:机电工程学院班级:姓名:学号:时间:实习报告为期10天的生产实习,我们去了内蒙古长明机械股份有限公司,实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,弄懂了以前不懂的知识,真的是受益匪浅。刚刚进入工厂时,车间主任就向我们强调安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;女生必

2、须将长头发扎起来。工厂内有下料车间,加工车间,组装车间。下料车间主要有数控激光切割机和数控氧气焊割机。数控激光切割机主要用于板材切割或所需形状工件的激光加工机床,利用激光的热能时间切割的设备。激光切割就是将光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有高精度的切割速度,不局限于图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。可切割材料:铁,钢板,铝合金等等;割速度:3500mm/min;切割原理:光能转化为内能,把物体融化;切割厚度:2-14mm;加工长度:6m;加工宽度:2m

3、;数控氧气切割机是利用气体气焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧液,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。切割材料:可切钢板,铝合金等;切割厚度:8-50mm,但不可以切割小部件。操作这两台机械的工人师傅要有较高的数控专业知识,我认识到数控编程的重要性。加工车间,来到加工车间,这里给我的第一感觉就是机械齐全,分别为车削加工,铣削加工,钻削加工,磨削加工,刨削加工,插削加工,数控加工,焊接加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,我们学校的机床都是有一定年代的,

4、很少近年出来的新型加工机床。车间里有六台数控机床,特别是拥有立式加工中心、卧式加工中心这种现代先进机械,立式加工中心刀具库就有20把刀,而卧式加工中心刀具库有40把刀,进工厂前从未见过,这两台加工中心对工作人员也要求很高。还有在速度上,我们的加工速度也太慢了,在普通机床上,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程。装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,工人师傅将各个零件进行组装,有顺序的装配,将一件件机械组装起来。我们也同工人师傅一

5、起组装,是对卷帘机的组装,在工人师傅的指导下,艰难的组装,速度比工人师傅慢的好多,而且还会有一些小问题伴随。也许我们理论比工人师傅好一点,但经验很重要。也许这就是很多事业单位都要求工作经验的原因吧。在十天的实习过程中,首先我们进行测绘练习,一开始绘制了几个零件图,在车间主任指导下,图纸合格,可以做工厂的加工图纸了。之后我们绘制装配图,由于无法拆卸好多尺寸有些误差,在测绘过程中也有很多困难,在绘制卷帘机的减速器的装配图时,没有参考资料、没有课本,好多问题都显现出来了,看到了自己的不足。如图纸的标注、装配工艺等等。但在大家的努力下,查找资料都解决了,而且记得

6、也扎实了。之后我们又绘制了差速器的装配图,相对之前有了一些进步。然后我们分别了解了车床、铣床、钻床、磨床、插床、刨床、数控机床、数控加工中心、焊接、数控激光切割机、数控氧气焊割机等设备。虽然课本上也有介绍,我们金工实习也了解了一部分,但都不没有这次了解的透彻,看着工人师傅加工讲解,并对各机床相互比较,是我们对各机床有了更多的了解。结合大家查找的资料,了解了各个机床的加工精度、加工工序。最后,老师带我们了解工厂内所加工的机械的工作原理,工厂内制造耕整地机械、播种施肥机械、设施农业装备、饲草加工机械。主要以制造耕整地机械为主,并且在旋耕机上有一个差速器,并且

7、是场内的专利,差速器原理当初学习过,但并不真正了解,在与同学讨论的同时还有车间主任的讲解,彻底弄明白差速器的工作原理了。工厂还自主研发了4QZ-280型自走式青贮饲料收获机,根据向工人师傅了解,4QZ-280型自走式青贮饲料收获机有切碎装置切台、喂入口、刀辊、风机、抛料桶,作业宽度2800mm,发动机功率162kw,喂入量小于等于30屯/h。利用液压控制方向系统:1主式旋转喂入割台,优点:进料均匀,割茬低,可实现不对行收割,既能收割倒伏作物还可抗田间杂草,收割不受作物高度,杆径限制,范围更广。2旋转退草喂入盘,将旋转喂入盘上的秸秆和杂草同时卷入压扁辊压实

8、。3浮动式喂入压扁辊,喂入辊分上下俩层,上层浮动将秸秆压扁输送到切碎滚筒。4滚筒