裂解塔器类检修施工方案1

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1、目录1、工程概述21.1检修前准备21.2主要工程量如下：22、编制依据33、施工工艺及技术要求33.1检修的主要程序33.2检修前准备33.3塔盘板安装要求：43.4溢流堰的安装要求53.5塔内清扫与封孔53.6其他措施54、安全保证措施55、主要投入的人力计划76、施工机具及手段用料77、危险性分析771、工程概述1.1检修前准备安庆石化炼油一部2012年催化裂解大修塔器类设备检修，由于装置已经长周期运行好长时间，内部磨损严重，为消除隐患，保证装置长期安全运行，特编制本方案。1.2主要工程量如下：序号位号设备名称规格型号施工内

2、容1C-302脱吸塔Φ2600×38801×(18+3)9只人孔打开，39层通道板拆装　　　　卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐　　　　塔302顶压力表、液面计短管更换2C-303再吸收塔Φ1800×26668×18　8只人孔拆、安，29层通道板拆安　　　　卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐　　　　格栅更换　　　　塔303顶压力表、液面计短管更换3C-304稳定塔Φ2400/2600×4627011只人孔拆装，49层通道板拆装　　　　卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐　　　　塔304顶压力表、液面计短管更换4C-301吸收塔Φ2400×

3、4751913只人孔拆装，39层通道板拆装,破沫网修复　　　　卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐　　　　底部液位计更换　　　　塔301顶压力表、液面计短管更换5C-202柴油汽提塔Φ1200×22100×12/10共2只人孔拆装，11层通道打开检查清扫恢复71、编制依据1)业主对检修内容现场技术交底2)公司同类检修工程的成熟经验；3)《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年8月31日4)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20085)《钢制塔式容器》JB/T4710-20056)《压力容器维护检修规程》SHS01

4、004-20047)《塔类设备维护检修规程》SHS01007-20048)《塔盘技术条件》JBT1205-20019)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-8510)国家或部委现行的工程施工规范、标准2、施工工艺及技术要求3.1检修的主要程序1)由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底；2)按自上而下的顺序拆装人孔；（拆人孔顺序必须为自上而下）3)待塔内化验分析合格后，在车间的监护下进入塔内施工；4)在塔内搭设脚手架，对塔顶破沫网进行拆除更换；5)拆除通道板等塔内件；6)由车间负责组织对塔体及塔内构件进行认真全面检查；7

5、)对检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理；8)安装通道板等塔内件；9)脚手架拆除、封人孔。3.2检修前准备3.2.1现场检修施工前应做好如下准备：1)掌握设备运行情况，准备好设备图纸和车间设备台帐等相关技术资料；2)准备好检修记录等表卡；71)准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。3.2.2现场检修前应完成下列工作：1)《施工方案》已审批；2)各种施工作业票据已办理完毕；3)已组织施工人员对《施工方案》进行交底；4)设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮）、置换和清扫干净（加工高含硫塔设备已用钝化剂对硫化亚铁

6、钝化并水清洗过），符合安全检修条件。3.3塔盘板安装要求：1．塔盘板两端支承板间距允差±3mm。2．塔盘板安装应先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板。3．塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。4.每层塔盘的承载人数不超3人。5.塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重直接施加在塔盘板上。6.每组装一层塔盘板，即用玻璃管水准仪校准塔盘水平度，塔盘板局部不平度在任意300mm长度内不得超过2mm，塔盘板在整个板面内的水平度不大于12mm，水平度合格后，继续安装下一层塔盘。

7、在整个板面的弯曲度允许偏差见下表：塔盘板长度弯曲度<100021000-15002.5>150037.每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆开通道板放在塔盘板上。8.浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现象。9.塔盘全部安装后，由相关部门进行联合检查，确认合格并签字后，方可封闭人孔；其中C301、C302、C303和C304的塔盘水平度允许偏差为6mm，C202塔盘水平度允许偏差为4mm.710.塔盘板水平度测量时，应在与溢流方向的垂直线上进行，若液流方向上塔盘倾斜时，应避免产生入口端低于出口

8、端的负偏差，塔盘(除通道板外)全部安装后，由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。3.4溢流堰的安装要求1.溢流堰顶端水平度允许偏差C202的溢流堰顶端水平度允许偏差小于3mm；C301、C303以及C304直径为2400mm的塔