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时间:2017-12-25
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1、15)混凝土道路、竖向施工灰土垫层→找标高、拉线→支边模→浇筑混凝土→抹面压光→养护→切割缩缝→分格缝灌注密封材料a.灰土垫层:·在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,每层厚度不得大于300mm。·灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比必须按设计要求,当设计无要求时宜为3:7(熟化石灰:粘土)。拌合料中,粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于30mm;熟化石灰可采用生石灰浇水熟化后,将石块捡出后按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。·灰土拌合料应采用机械拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。·灰土拌合料应分层随铺随夯压
2、,每层虚铺厚度不得超过300mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。b.找标高、拉线:·灰土垫层施工完后,根据已有标高和设计要求的混凝土标高,沿竖向边沿或路长设置标高桩,用水准仪抄平。·标高桩抄平后,拉线检查灰土垫层的标高,人工局部修整,使其符合设计的流水坡度。c.支边模:·灰土垫层施工完混凝土的标高给出后,用同混凝土厚度一致(或稍小)的钢模或槽钢按设计分块进行支模,使模板上口即为标高,模板用钢筋棍砸入地下两边加固。·支模时先支三边模,留出一边做运输混凝土的通路,在混凝土铺设至此处时再支模封闭。·模板可按设计的分格,分条支设,支至膨胀缝处;对于道路可按路中分条,两侧分两次支模
3、浇注混凝土。·模板在混凝土压光常温下24h即可拆除,注意在拆除时不得碰撞混凝土的边角。d.浇筑混凝土:·混凝土搅拌:混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,由试验室根据原材料情况计算出配合比,砼采取集中搅拌供应,砼坍落度不大于5Omm。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定制作混凝土试块。·混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺设到垫层上,紧接着用长刮杠顺着模板刮平,然后用平板振捣器进行振实,如有凹处用同配合比混凝土填平,到面层出现泌水现象;对于小面积的混凝土施工在刮平后可用滚筒(常用的为直径2O0mm,长度900mm的铁制滚筒,厚度较厚时用振捣棒
4、或平板振动器)往返、纵横滚压,直到面层出现泌浆。·混凝土施工时其施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直。e.抹面压光:·当混凝土面层泌水排出后,用混凝土抹平机将混凝土表面抹平,也可用木抹子用力搓打、抹平。·第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。·第二遍抹压:当混凝土初凝后,混凝土表面上有脚印但走上去不下陷时,用电动磨光机进行收光。·第三遍抹压:当混凝土终凝前,即人踩上去稍有脚印,再用磨光机进行最后一遍磨光,达到混凝土表面密实光洁。f.养护:·混凝土抹压完24h后进行浇水养护,保持砼表面湿润为标准。·养护时间一般至少不少于7d,场地最好封闭,
5、养护期间禁止人员及车辆进入。在混凝土达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。·在昼夜温差大的地区,混凝土浇筑后三天内应采取保温措施,防止混凝土产生收缩裂缝。g.切割缩缝及分格缝灌注密封材料:·混凝土强度达到30%设计强度时,即可按设计要求的间距,用混凝土切割机切割缩缝,缝的深度不小于50mm。·切缝前先按要求间距弹墨线,然后按线切割。·缩缝切割完后,用水、钢丝刷将缝清理干净,缝内的水扫出晾干。·当气温突变时,应适当提早切缝时间,防止产生不规则裂缝。·用设计选定的密封材料将分格缝填嵌密实,若设计无要求时用沥青砂填嵌,要随时将多余部分刮除并清扫干净。·若使用沥青砂嵌缝时,先
6、将沥青加热脱水,使其温度升到180℃~220℃,加入柴油拌匀,再加入经预热的砂子,边加边搅拌,慢火升温到180℃~220℃,恒温1~1.5h,使具有较大流动性时即可灌注。·冬期施工的环境温度不应低于5℃,否则,砼内加入纺冻剂,并按冬季施工措施要求进行施工。h.其它注意事项:·在操作过程中,注意混凝土运输车辆不得碰撞模板。·混凝土抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭一切通路。·混凝土在养护过程中,封闭道路,不得有其它工种进入在混凝土面上操作,避免造成表面起砂现象。·混凝土养护时间符合要求可以上人操作时,要防止硬器划砸地面。
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