检验员基础知识.ppt

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1、检验基础知识主讲人：李斌质量第一，追求卓越！一：什么是质量？一组固有特性满足要求的程度（ISO9000标准）要求：指明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望特性:是指可区分的特征质量的特性：1.质量的内涵是由一组固有特性组成。2.特性和要求之间符合性的比较得出质量好坏的程度3.质量具有经济性，广义性，时效性.4.质量的优劣是满足要求的程度对于产品来说质量特性包括：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性固有特性符合要求的程度即质量“好”和“坏”二：什么是检验？概念：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价.理解：对产品而言，就是对根据产品标准，检验规程对原

2、材料，半成品，成品进行观察和判断，适当时进行测量或试验，并把特性值和规格值作比较，判断产品合格与否的符合性评价。三：什么是质量检验？就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动。质量检验的三要素：A：对象：产品质量特性，要求。B：方法：观察，测量，试验等C：判定：方法是通过检验结果和要求的比较。5四：质量检验的目的和意义？1、质量检验的主要目的（1）判定产品质量合格与否（2）质量评定（3）监督工序质量（4）获取质量信息（5）仲裁质量纠纷2、质量检验的重要意义质量检验是稳定和提高产品质量的重要

3、手段之一，是产品质量管理和质量保证的重要一环，是企业生产经营活动中必不可少的组成部分。6检验作用报告预防把关鉴别合格与否五：质量检验的职能71、鉴别职能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。82、把关职能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、

4、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。93、预防职能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面：（1）通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到预防的作用。无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要通过产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不是为了

5、判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过程（工序）能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能力或消除异常因素，保持过程（工序）的稳定状态，以预防不合格品的产生。103、预防职能（2）通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。当一个班次或一批产品开始作业（加工）时，一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又开始作业（加工）时，也应进行首件检验，其目的都是为了预防出现成批不合格品而正式投产后，为了及时发现作业过程是否发生了变化

6、，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取措施予以纠正。113、预防职能（3）广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起到把关作用，又起预防作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律。利用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生产状态的出现。124、报告职能为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进

7、、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。13附：报告功能质量报告的主要内容包括：（1）原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；（2）过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率，以及相应的废品损失金额；（3）按产品组成部分（如零、部件）或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；（4）产品报废原因的分析；（5）重大质量问题的调查、分析和处理意见；（6）提高产品质量的建立。14产品质量检验的依据是国家有关法律和法规的规定、产品图样、工艺文件、技术标准、订货合同及技术协议、明示担保和质量承誉等