滨湖小镇钢筋工程方案交底汇总.doc

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1、中国建筑项目管理表格钢筋工程施工方案交底卡表格编号CSCEC-PM-项目名称（编码）新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安置房项目共12页方案名称钢筋工程施工方案交底人交底内容：1、钢筋加工制作：1.1、钢筋连接方式为确保工程质量和施工速度，本工程基础筏板钢筋采用直螺纹连接，以保证钢筋位置及尺寸正确。框架柱、墙体、暗柱竖向钢筋，直径≥20的钢筋采用直螺纹接头连接，直径≥12＜20的采用电渣压力焊的连接方式，直径<12的采用搭接的连接方式。梁钢筋直径≥20的采用直螺纹的连接方式，直径＜20采用闪光对焊进行连接。板钢筋使用通长钢筋。1.2、钢筋闪光对焊1、闪光对焊采用预热闪光对焊

2、，工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先接触随后顶锻而成闭合电源，然后是两根钢筋端面交替的接触和分开，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后进行带电及断电顶锻。2、闪光对焊的对焊参数闪光对焊的对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。a)HRB335与HRB400级钢筋的调伸长度为1.0～1.5d(d—钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。b)预热闪光对焊留量取值为8～10㎜。c)预热留量为4～7㎜，预热频率为1～2次/s。13d)顶锻留量取4～10㎜，级别高或直径大的钢筋取大值。其中有电顶端留

3、量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2～3㎜，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6㎜/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使临近接头处（约10㎜）的金属产生适当的塑性变形。e)变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次高。焊接时如火化过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5%左右时，应提高变压器级次1级。钢筋闪光对焊以同一焊工焊接同规格300个接头作为一个检验批，取六个接头为一组试件，三个拉伸，三个弯曲。如果每次焊接数量较少，可采取

4、一周内累计计算。外观质量检查，接头处不得有横向裂纹，钢筋焊接时没有明显烧伤，焊接弯折角度不得大于30。接头处钢筋轴线偏移不得大于2mm及0.1D。1.3、钢筋滚压直螺纹连接本工程钢筋滚压直螺纹套筒连接采用剥肋滚压直螺纹。钢筋采用直螺纹连接的部位：⑴筏板基础；⑵柱纵筋；⑶梁纵筋。应用滚轧直螺纹接头时，分包单位应提交有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验。剥肋滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检查和验收。不足500个也作为一个验收批。在现场连续检

5、验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。钢筋端面平头应保持钢筋端面与母材轴线方向垂直，端面不垂直的采用砂轮切割机，严禁气割或电割，剥肋滚压直螺纹加工，将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。对加工的丝头用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。现场连接施工，滚压直螺纹接头使用扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧后的滚压直

6、螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不超过1.5个完整丝。滚轧直螺纹接头的现场检验与验收以《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）。随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，丝头套筒每侧无1.5丝扣以上完整丝扣外露。1.4、钢筋加工本工程钢筋现场采用集中加工方式，分类堆放，不得混放。13钢筋加工前钢筋加工前，施工人员应熟悉图纸，根据图纸编制钢筋配料单，作为钢筋加工的主要依据。钢筋放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。钢筋放样要严格按设计施工图纸和现行规范要求

7、严格钢筋翻样工作，建立健全翻样工作制度。加工时，根据配料单中不同品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。加工中应符合以下要求：1、所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前,焊点处的水锈也要清理干净。2、盘圆钢筋调直采用小冷拉方式,冷拉率不大于4%。3、钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。4、本工程钢筋包括圆钢和螺纹钢两