安装队各工种操作规程.doc

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1、井下机械维修工操作规程一、一般规定第1条井下机械维修工(以下简称维修工)必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。第2条维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。第3条下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修调设备需要的材料备件型号相符；并

2、备好专用停电牌。第4条维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。第5条不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。第6条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到0.7%时，严禁送电试车；达到0.8%时，停止一切作业，并切断电源。第7条在倾角大于15度的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。二、操作前的准备第8条维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。第9条在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所

3、带材料、备件，应符合维修需要。第10条清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。第11条对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关设备停电、闭锁并挂停电牌。三、操作第12条维修工对所负责的设备维护检查时应注意：1、检查各部紧固件应齐全、紧固；2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定；3、转动部位的防护罩应齐全、可靠；4、机械(或液压)安全

4、保护装置可靠；5各焊件应无变形、开焊和裂纹；6、机械传动系统中的齿轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常；7、减速箱，轴承温升正常；8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；9、相关设备的搭接关系合适，附属设备应齐全完好；10、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；11、输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；12、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠；13、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报；第13条在打开机盖

5、、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。第14条在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。第15条处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。第16条进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。

6、第17条处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。第18条处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。第19条检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。第20条在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动

7、部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。第21条需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。第22条检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。四、收尾工作第23条维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。第24条检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。第25条认真清理检修现场。井下机械安装工操作规程一、一般规定第1条井下机械安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及液压基础知识，经技术培

8、训并考试合格后，方可持证上岗。第2条在倾角大于15度的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。第3条进行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全员，必要时应配瓦斯检查员。第4条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过0.7%时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于0.7%时，不得进行大型机械、器材的安装、拆卸和搬运等作业。第5条井下安装工应能正确使用安装工具，如管钳、活扳手不得加长套管、加长力臂，不应反着用，不得代替手锤等。安装工应能合理