两部委解释绿色食品包装标准标示-论文.pdf

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1、2013Ve1．32N0．3·130·SerialNo．252ChinaBrewingExperienceExchanges录日查。2cfu／mL；二更间细菌总数~<5cfu／mL，酵母菌~<2cfu／mL；手CCP5的关键是控制发酵罐和料管的带菌情况。要保消毒间细菌总数~<2cfu／mL，酵母菌~<2cfu／mL；上瓶～间细菌他从证苹果醋的正常发酵，必须达到苹果醋发酵罐及其有关管总数≤12cfu／mL，酵母菌~<2cfu／mL；放置平皿的时间为下道细菌总数≤10cfu／mL。苹果醋发酵罐及有关管道细菌总次消毒前30

2、min。当发生偏离时，加强空间消毒直至合格。数≤10cfu／mL，酵母菌=0，达不到要求时需重新做CIP消毒。7建立苹果醋发酵饮料生产HACCP计划表(见附表)CCP6的关键是达到料液的均匀效果。勾兑罐满罐后根据危害分析结果，对关键点的危害形式、关键限值、搅拌60分钟以上才能打料，勾兑罐的搅拌叶只要浸在液体监控方式、纠偏行动、记录程序、验证程序等作了规定，制里就要不停的搅拌，直至离开液面。定HACCP计划表如下，作为HACCP工作的依据。其中CCP7的关键是控制三级过滤除菌效果，除菌效果达到HACCP计划记录主要包括

3、(1)HACCP计划和用于制定100％，要保证除菌效果，就要做到以下几点：(1)膜要轻拿HACCP计划的支持性文件；(2)关键控制点(CCP)监控记轻放，不得有塑料骨架破损现象；(2)及时更换密封圈，每录；(3)纠偏行动记录；(4)工位运行记录；(5)合格证明审拆卸三次换一次；(3)膜件安装位置要正；(4)提前半个月核记录表。淘汰膜件。仍达不到除菌效果时更换膜件品牌。8讨论CCP8的关键是控制微生物危害，预防造成精滤醋的通过建立HACCP管理体系并严格实施，可有效的控二次污染。所以关键限值是CIP系统消毒后细菌总数和

4、酵制苹果醋饮料的食品安全，保证冷灌装条件下微生物的母菌数均为零，排除化验因素后发生偏离时，要立即停稳定性。虽然HACCP体系中的关键控制点越少越具权威～卫忻产，做彻底的消毒灭菌、清洗，直至达到要求。性，但若忽视某些控制点的关键性，则会给生产和质量带CCP9的关键是控制消毒液的消毒效果，首先是控制来不安全性。因此关键控制点的设立比较全面时，更具安消毒液中的杂菌为零、排除化验误差因素外空瓶无菌率达全性。到100％，偏离时调换消毒液或增大浓度。参考文献：CCP10的关键是控制车间内空间的微生物危害。[1】刘明华，王大红．火

5、辣乳酸菌饮料的研制[J]．中国酿造，2011，30(6)：要求净化问达到万级净化水平，灌装问达到百万级净192—195．化水平，具体为净化间细菌总数和酵母菌均为零；灌装间[2]李秀凤，闰金萍．HACCP体系在食醋生产中的应用[J]．中国调味品，细菌总数≤8cfu／mL，酵母菌~<2cfu／mL；配料问细菌总数≤2009(11)：116—118．10cfu／mL，酵母菌~<5cfu／mL；发酵车间细菌总数≤10cfu／mL，【3]苏槟楠，等．马铃薯渣发酵酒精菌种筛选及产酒性能的研究【J]．中国酵母菌≤5cfu／mL；一

6、更间细菌总数≤10cfu／mL，酵母菌≤酿造，2010，29(1)：50．52．6另外，根据《预包装食品标签通则》(GB7118．2011)4．1．10规定，预包装食品(不包括进口预包装食品)应标示产品所执行的9标准代号。标准代号是指预包装食品产品所执行的涉及产品质量、规格等内容的标准，可以是食品安全国家标准、食品安全地方V标准、食品安全业标准，或其他相关国家标准、行业标准、地方标准。66摘自食品产业网269．。．()．()．。．()．()．<>．<>．。．<>．◇．。．<>．◇．◇．◇．<>．<>．◇．()．<>．

7、。．。．。．<>．(>．<>．(>．<>．<>．<>．<>．。．<>．<>．<>．<>．◇．。．<>．<>．◇．<>．◇．<>．<>．。·