篦冷机操作说明书.doc

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1、.1#窑篦冷机操作注意事项一、第四代篦冷机主要特点1、整机采用定型标准化拼装模块组合而成，安装、运输、维修、更换都比较便。模块化设计的备品备件规格数量少、寿命长，且能在停窑期快速更换。2、整个篦床完全固定，彻底消除了篦板运动引起的磨损、漏料等问题，同时还省略了储灰装置及漏料输送设备，篦板上维持存有一定厚度的静止熟料层，保护篦板免受高温侵蚀及熟料磨损，因此篦板不再是需要定期更换的易损件。使篦冷机具有更高的运转率。3、篦床送料采用摆扫式输送装置，由于运动部件质量小，运行平稳且能耗低。配合变频调速可以便的实现

2、运行速度调节。4、篦板供风采用了流量自动调节器，借助流量自动调节器实现了以单块篦板为单位的空气流量在线自适应调节，防止冷却风发生短路，确保稳定的气流分布，可适应篦床上部熟料层的颗粒及料层厚度变化，保证热熟料的冷却用风要求，并可根据料层的变化自动均匀分配供风，保持均衡的供风量，可最大限度减少浪费冷却用风，节省能耗，简化供风系统的配置。5、每个模块均有其独立的驱动装置且可独立调速，并且刮板独特的摆扫运动在输送熟料的同时对其有均匀料层分布作用，对于各种熟料分布情况有良好的适应性。6、装备的性能优化提高了单位篦

3、面产量和热回收效率，降低了单位冷却用风量，由于篦板阻力降低使冷却风机功率减小，节能效果也更好。二、篦冷机技术性能Word资料.技术参数表描述项目单位参数性能参数型号SCH213R能力t/d1500篦床总面积㎡38.7出料温度℃65+环境温度出料粒度mmMax.55mm,90%<25mm基础斜度°5推雪人装置型号SP101推料棒宽度mm1000推料棒数量1推料棒行程mm650液压缸工作压力MPa16进口阶梯模块型号S405篦床斜度°模块数量2模块宽度mm1200篦板数量块40标准模块型号M306/M310

4、模块数量2×1/2×3模块宽度mm1200模块长度mm2400/4000Word资料.刮板数量块72篦板数量块216刮板速度/min3-12(Max.15)熟料破碎机型号CRC184转子直径mm560破碎辊宽度mm4200转子速度r/min4.4液压系统液压缸工作压力MPa25液压缸公称压力MPa主泵/备用泵/循环泵31.5/31.5/2.5液压泵流量l/min145液压泵电机功率主泵/备用泵/循环泵55/55/5.5液压泵数量主泵/备用泵/循环泵2/1/1润换系统型号8DDRB-N5.8/30给油能力

5、ml/min5.8公称压力MPa31.5电机功率KW0.25三、篦冷机操作控制参数项目单位正常围备注Word资料.料层厚度mm600～800一室料层油缸油压MPa14±218高限报警篦板温度一室℃15～40最高不超过60二室℃15～40出篦冷机熟料温度℃100±20最高150窑头收尘器入口温度℃<最高200窑头负压Pa0～-20通过调节窑头废气风机转速控制窑头负压窑头废气风机风量m³/h230000额定电流A6402603充气风机出口风压KPa6.0～7.5按前慢后快的原则，依据篦下室风压和油缸油压调节

6、刮板速度，控制合理料层厚度，设定3次/分钟以上启动2604充气风机出口风压KPa6.0～7.5一室篦下风压KPa5.0～6.0二室篦下风压KPa4.0～5.0一室速度次/分钟3±1二室速度次/分钟5±1三室速度次/分钟10±2四室速度次/分钟12±2充气风机（2603）风压Pa10000Word资料.正常生产时充气风机和一、二室风机风量在保证设备安全的情况下尽量用大，三、四室风量根据熟料温度合理调节。额定电流A103充气风机风压Pa10000（2604）额电电流A103一室风机（2605）风压Pa850

7、0额定电流A240二室风机（2606）风压Pa7000额定电流A291三室风机（2607）风压Pa6000额定电流A240四室风机（2408）风压Pa5000额定电流A四、操作注意事项：窑主操在篦冷机的操作中要特别重视保护机械设备、电气设备，防止各类工艺、机械、电气设备的发生，充分发挥4代篦冷机的优势，控制合理料层厚度，提高二、三次风温，降低系统能耗。1、我公司篦冷机未装摄像头，生产初期窑主操要加强同窑中岗位和窑辅操联系，找出料层厚度和篦下室压力、油缸油压之间的对应关系。料层增厚篦下室压力增大，油缸油压

8、上升，风机电流下降，料层变薄篦下室压力降低，油缸油压降低，风机电流上升。生产中窑主操要根据篦下压力、油缸油压、风机电流变换及时调整各室刮板速度，合理控制料层厚度。2、窑发生掉窑皮、跨圈，Word资料.要通过窑电流、二次风温等参数变化情况，及时调整窑速、投料量、喂煤量，并提前调整各室刮板速度，防止来料过多压死刮板。窑跑黄料极易引发次生事故，窑跑黄料窑主操要及时降低窑速、减少投料量，必要时止料挂窑辅传，尽快恢复窑况，尽量减少粉料进入篦冷机，窑跑