各岗位安全生产操作规程.docx

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1、钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固,拉筋沾线区禁止行人。3、人工断料,工具必须牢固,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手扶,并在外侧设置防护箱笼罩。4、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱

2、筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4米以上应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。7、绑扎基础钢筋时,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。9、使用的钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。10、钢筋机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。钢筋工(切断、弯曲机)安全操作规程一、切断机:1、机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于150mm,活动刀片前进时,禁止送料。2、切断钢筋禁止超

3、过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台。机械运行中,严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留。5、铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6、拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。二、弯曲机:1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向。2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,互相配合,不得拖拉。3、调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。

4、4、不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,5、弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。7、拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。钢筋工(冷拉)安全操作规程1、拉前应设置防护,没有档板时,应将卷扬机操作与冷拉方向成90度。操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。2、拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先停车,放松钢筋后,才能重新进入操作3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现机械或夹具有异常情况,应即

5、停止张拉。4、冷拉钢筋机械要放置平稳,拉钢筋人员站在两侧操作,防止钢筋断裂回弹伤人。5、张拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。木工安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

6、6、换刀片应拉闸断电摘掉皮带7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。木工(支模、拆模)安全操作规程1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登

7、上下。5、支设高度在2米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,底于2米的可用马凳操作。6、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。8、拆除模板应按顺序分段进行,严格猛撬和拉倒。拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。10、拆模时必须设置警

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