电解氧化铝钢储仓施工方案.doc

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1、氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案一、编制说明本方案是针对青海黄河水电再生铝基合金工程氧化铝输送及供配工程钢储仓料的预制、组对、焊接、安装及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。工作内容：三台新鲜氧化铝仓、三台含氟氧化铝仓、四台渣壳仓、两台氟化盐仓的钢结构本体及储仓上爬梯栏杆等附属构件的制作及安装。二、编制依据1、施工蓝图《氧化铝输送及供配料》G5285-6Tb-12、13G1、14G1、15、16、17、19、21。2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB5

2、0128-2005三、工程概况1.新鲜氧化铝仓示意图如示图一：新鲜氧化铝仓示意图16氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案其结构由钢漏斗、储仓壁、储仓底、屋顶、屋面板、爬梯及扶手栏杆几大部份组成，其中储仓壁由五带板组成，其中：宽度为2000mm钢板组成的4带，宽度为950mm钢板组成的1带。2、主要技术参数如下：料仓名称数量（台）单台重量（kg）公称直径（mm）高度（mm）仓顶标高（m）仓支座标高（m）总重量（kg）壁高（mm）总高（mm）新鲜氧化铝仓31400089051550032.60023.650含氟氧化铝仓3140009

3、4051600032.60023.150渣壳仓4831640002799488524.15020.85033264氟化盐仓21406060002501488522.10019.10028120合计各带壁板设计板厚及材质：板厚δ＝14mm材质Q235B漏斗设计板厚及材质：板厚δ＝14mm材质Q235B储仓顶设计板厚及材质：板厚δ＝8mm材质Q235B3、工程地点：青海省西宁市甘河滩工业园（湟中县）四、施工方法（一）施工程序（详见下页附图：图二）（二）施工方法4台渣壳仓和2台氟化盐仓拟采用加工厂整体制作，用平板拖车运输到安装现场，采用10

4、0吨汽车吊一次性整体安装（详细制作方法参照氧化铝仓施工方法）。3台新鲜氧化铝仓和3台含氟氧化铝仓因其直径大，重量大的特点，是本工程的重点和难点，根据我公司现有能力，同时考虑经济效益，决定采用制作现场预制各代壁板及漏斗，用平板拖车运至安装现场，然后采用液压倒装法安装各代壁板，每相邻的两台氧化铝仓（一台新鲜氧化铝仓和一台含氟氧化铝仓）为一组，共三组依次施工，施工吊装示意图如图所示（详见下页附图：图三）。16氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案工程、竣工第四、三、二带壁板组焊钢爬梯组焊找腻子、刷油最终检测（目测）检查项目附件刷油内部清

5、理材料贮存材料核对图纸变更工卡具准备技术方案技术文件及方案焊接规范焊工合格证焊工考试焊接工艺试验钢漏斗及钢仓支座制作安装基础验收检查项目中心线标高凸凹度坡度操作平台搭设液压提升装置安装钢仓屋架制作钢仓屋架安装屋顶板安装焊缝探伤第五带壁板组焊图二：施工程序附图16氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案图三：液压倒装提升法示意图1、漏斗的施工方法由于板幅限制，考虑到尽量减少钢板损耗，钢漏斗由六带板组成，六带板分别在制作现场进行预制，然后运至安装现场，再在安装现场搭设的平台上进行组对，首先将1~4带板组对焊接后，用65吨汽车式起重机吊至

6、框架平台上，然后将第五带壁板及环形板组对好以后吊装至环形基础上进行安装焊接，最后将组对好的5~6带板进行安装，使1~4带板、第五带壁板、5~6带板组焊成一个整体。含氟氧化铝仓和新鲜氧化铝仓两台的钢漏斗安装完毕后，对其焊缝进行无损探伤，对于不合格的焊缝按照规范规定进行返修，再探伤，直至合格。2、倒装机具的安装1）、提升总重量16氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案序号名称重量（Kg）1屋顶171732屋面235023壁板402224胀圈2500合计833972）、参数选择起吊最大重量P=K.G＝1.2×83.4t=100t。式中K

7、为吊装安全系数，取K=1.2G为提升总重量。液压顶升机构数量选择设置7组倒装提升柱松卡式千斤顶额定起重量为16吨则：7×16t=112t>100t。涨圈规格[25L=10m，涨圈内设筋板，并增加腹板以提升其强度，共有4片组成。5吨千斤顶4个，用于涨紧涨圈。3吨倒链8个，用于涨圈的升降。3、倒装机具（提升架）的固定为了保证提升架在提升过程中不会因荷载的增加而失去稳定性，需要把提升架固定在钢仓上，如下图所示：提升架沿周向用10#槽钢支撑住，径向采用角钢∟80×80×10撑住，所有提升架支撑均应与提升架牢固焊接，且径向支撑另一端与钢漏斗牢固

8、焊接。提升架焊接与钢牛腿上（钢牛腿示意图如下所示），钢牛腿焊接与仓壁上。16氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案4、储仓壁组对方法液压提升工具准备就绪后，开始按储仓壁排板图组装。先组对第五带壁板，在壁板下口处安装胀