泵类基础知识.ppt

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1、泵类基础知识镇海石化建安公司陈鲜莉2010.89/20/20211一、分类泵离心泵,轴流泵,混流泵叶片泵(透平泵)容积式泵往复泵:活塞泵,柱塞泵,隔膜泵回转泵:齿轮泵,螺杆泵,滑片泵其他类型泵:喷射泵,水锤泵,真空泵旋涡泵按吸入口:单吸、双吸泵按级数:单级、多级泵按支承:悬臂、双支撑泵离心泵按安装:立式泵、卧式泵其它:高速离心泵、屏蔽泵、磁力泵、耐酸(碱)泵……9/20/202129/20/20213叶片泵——比转数在设计制造泵时,为了将具有各种各样流量、扬程的水泵进行比较,将某一台泵的实际尺寸

2、,几何相似地缩小为标准泵,此标准泵应该满足流量为75L/s,扬程为1m。此时标准泵的转数就是实际水泵的比转数。比转数是从相似理论中推出来的一个综合性有因次量的参数,它说明了流量、扬程、转数之间的相互关系。表达式为Q——流量(m3/s),双吸泵取H——扬程(m),多级泵取单级扬程;n——转速(r/min)(1)同一台泵在不同工况下具有不同的ns值,作为相似准则的ns是指对应最高效率点工况下的值。(2)比转数标志了流量、扬程、转速之间的关系,也决定了叶轮的制造形状。(3)大流量、低扬程的泵,比转数大

3、;小流量、高扬程的泵,比转数小。(4)低比转数的水泵,叶轮出口宽度较小,随着比转数的增加,叶轮出口宽度逐渐增加,这适应于大流量的情况。(5)离心泵比转数较低,零流量时轴功率小;混流泵和轴流泵比转数高,零流量时轴功率大;因此离心泵应关闭出口阀起动,混流泵和轴流泵应开启出口阀起动。9/20/20214叶片泵9/20/20215叶片泵——旋涡泵旋涡泵是一种特殊类型的离心泵。旋涡泵主要由叶轮和泵体组成。叶轮是一个圆盘,四周由凹槽构成的叶片呈辐射状排列(图b)。叶轮旋转过程中泵内液体随之旋转,且在径向环隙

4、的作用下多次进入叶片并获得能量。因而液体在旋涡泵内流动与在多级离心泵中流动相类似。泵的吸入口和排出口由与叶轮间隙极小的间壁分开。9/20/20216根据旋涡泵的特性曲线图,其特点是:1压头随流量增大而大幅度下降,以旁路调节流量更为经济。2轴功率随流量的增大而减小,启动泵时应全开出口阀门。3由于在剧烈运动时进行能量交换,能量损失大,效率低,一般为20%~50%。旋涡泵工作时液体在叶片间的运动是由于离心力作用,在启动前泵内也要灌满液体。4它适用于高压头,小流量且粘度小的液体,不适于输送含

5、固粒的液体。叶片泵——旋涡泵9/20/20217往复泵是一种典型的容积式输送机械。1.主要部件:泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀(均为单向阀)。活塞杆与传动机械相连,带动活塞在泵缸内作往复运动。活塞与阀门间的空间称为工作室。2.工作原理单动泵:活塞一侧装有吸入阀和排出阀活塞自左向右移动时,排出阀关闭,吸入阀打开,液体进入泵缸,直至活塞移至最右端。活塞由右向左移动,吸入阀关闭而排出阀开启,将液体以高压排出。活塞移至左端,则排液完毕,完成了一个工作循环,周而复始实现了送液目的。因此往复泵是依靠其

6、工作容积改变对液体进行做功。在一次工作循环中,吸液和排液各交替进行一次,其液体的输送是不连续的。活塞往复非等速,故流量有起伏。Qθ容积式泵——往复泵9/20/20218双动泵活塞两侧的泵缸内均装有吸入阀和排出阀的往复泵。活塞自左向右移动时,工作室左侧吸入液体,右侧排除液体。活塞自右向左移动时,工作室右侧吸入液体,左侧排除液体。即活塞无论向那一方向移动,都能同时进行吸液和排液,流量连续,但仍有起伏。Qθ为此采用三台双动泵并联工作,其送液量较均匀。每个泵连接曲柄角度相差120O。Qθ9/20/20

7、219往复泵特点由于往复泵的工作原理和操作调节等与离心泵不同,它具有如下特点:(1)往复泵的流量只与泵缸的尺寸和冲程、活塞的往复次数有关,而与泵的压头、管路等无关。理论上单动泵的流量:QT=ASnr双动泵的流量:QT=(2A-a)Snr式中:QT——往复泵理论流量,m3/s;A——活塞截面积,m2;a——活塞杆截面积,m2;S——活塞的冲程(在泵缸内移动的距离),m;nr——活塞往复频率,1/s。实际上,由于泄漏,吸入和排出阀启闭不及时等原因,实际流量小于理论流量。实际流量:Q=

8、ηVQTηV-容积效率9/20/202110(2)往复泵的压头与泵的几何尺寸、流量无关,而由泵缸的机械强度和原动机的功率所决定。只要泵缸强度许可,理论上压头可达无限大,其特性曲线为QT=常数。(3)由于往复泵的低压是靠工作室容积扩张造成的,因此启动时无需灌液,即往复泵具有自吸能力。往复泵的吸上真空度亦随外界大气压、液体输送条件而异,故其安装高度有一定限制。(4)流量调节不能用排出管路上的阀门,而应采用旁路调节或改变活塞的冲程和往复次数实现。(5)因往复泵的排液能力只与活塞位移有关,与管路无关

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