机械加工项目污染物源强的确定方法-论文.pdf

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1、第3O卷第12期甘肃科技yZ．3ONo．122014年6月GansuScienceandTechnologyJun．2014机械加工项目污染物源强的确定方法陈强，吴焕波(兰州大学大气科学学院，甘肃兰州730000)摘要：通过对机械加工污染源识别，给出废气、固体废物和废水的主要污染物源强的估算方法，为机械加工项目污染源强计算提供参考。关键词：机械加工；环境影响评价；污染物；源强中图分类号：TS203随着经济的发展和工业化进程的加快，机械工1机械加工中废气污染物源强及估算业在国民经济中所占的比例不断加大，成为我国经济发展的重要产业之一⋯。机械加工过程

2、中消耗方法了大量的能量和物料，同时导致大量的粉尘、废水和机械加工中最常见的废气污染物主要包括固体废物等污染物的产生与排放J，造成环境污喷、抛丸(喷砂)粉尘、焊接烟尘、喷漆废气和酸雾染。准确的调查与估算污染物源强，对机械加工项等。目环境影响评价和管理是十分必要的。目前，常采1．1喷、抛丸(喷砂)粉尘用类比法给出污染物的源强，而类比法的准确性是喷、抛丸(喷砂)清理是利用弹丸(钢珠)冲击机建立在评价项目与要类比的项目在生产工艺、生产械，使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，使工件表规模和采取的治理措施相似的情况下。通过机械加面清洁的处理工艺J，会产生大量

3、的粉尘，常用的工中主要污染物产生机理的分析，给出主要污染物除尘方法为旋风+布袋除尘或布袋除尘，除尘效率源强的确定方法，对于目前没有准确计算方法的污达99％以上。目前没有喷、抛丸(喷砂)粉尘源强染物，给出一般的产生和排放浓度范围，为机械加工的准确计算方法，根据实际工程监测处理前后粉尘项目污染物源强确定提供参考。产生浓度与排放浓度见表1。表1喷、抛丸【喷砂)粉尘浓度mg／m1．2焊接烟尘和公式(2)引。焊接是通过加热使被焊接金属局部达到液态或M=Ml×Tx60(1)接近液态而使之结合的加工工艺¨引。焊条端部及M=×M3×10—3(2)其母材熔化产生的

4、高温高压蒸汽向四周扩散，被周式中：一焊接烟尘产生量，kg／a；围空气冷却并氧化，凝结成固体微粒，称为焊接烟。——焊材每分钟发尘量，mg／min；尘¨¨。焊接烟尘的特征(产生量、有害物质的种类焊接时间，h／a；和数量等)与被焊接材料的材质、焊接材料的成分、——每千克焊材发尘量，g／kg；焊接工艺及焊接工艺参数有关。焊接烟尘产生量的——焊材使用量，kg／．。计算方法大致可以分为以下两种，分别见公式(1)几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每第l2期陈强等：机械加工项目污染物源强的确定方法67手工电弧焊低氢型焊条(结507，直径4ram)l1～16钛

5、钙型焊条(结422，直径4ram)6～8自保护焊药芯焊丝(直径3．2栅)20—25实芯焊丝(直径1．6mm)5～8CO保护焊药芯焊丝(直径1．6mm)7～10氩弧焊实芯焊丝(直径1．6mm)2～5埋弧焊实芯焊丝(直径5ram)0．1～O．3氧一乙炔焊1．3喷漆废气硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸雾散发量的油漆喷涂是机械工业应用最广泛的涂覆技术，计算¨引见公式(4)：利用压缩空气通过喷枪将油漆喷出和雾化，均匀涂Gs=M×(0．000352+0．000786u)×P×F(4)覆于工件表面¨引，也是所有涂覆工艺中污染最严重式中：G——酸雾散发量，kg／

6、h；的工艺。喷漆作业会产生喷漆废气，主要为二甲苯、一酸的分子量；甲苯、苯等有机物和漆雾如43～¨舳2∞2一。锹3∞O～如64～∞97～∞21～04m～o8∞～H——蒸发液体表面上空气流速，m／s，取0．3；假设在喷漆、流平和固化中油漆和稀释剂包含相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽的所有污染物全部挥发出来，污染物排放量的计算分压力，mmHg，查阅《环境统计手册》；方法见公式(3)¨引：卜蒸发面面积，m。Mi排=Mi产×71=(txml×l+t×m2×／)×(3)2机械加工中固体废物源强的估算方式中：肘i产——第i种污染物的年产生量，kg／a；法及其定

7、性分析捧——第种污染物的年排放量，kg／a；机械加工过程中产生的固体废物分为一般固体卜一喷漆房运行时间(喷漆、流平、固化时间废物和危险固体废物。一般固体废物主要包括废边之和)，h；角料、废包装材料、废焊渣及焊条等；危险固体废物m，——油漆年用量，kg／a；主要包括废乳化液、废机油、废切削液、废棉纱、废活——油漆中第i种污染物的百分比，％；性炭、漆渣等。m：——稀释剂的年用量，kg／a；2．1机械Jjn-r中固体废物源强的估算——稀释剂中第i种污染物的百分比，％；机械加工过程中产生的固体废物因生产产品、——处理效率。规模和工艺等的不同而有很大差别，

8、许海萍¨总结1．4酸雾了一些固体废物产生量的计算方法，如下：机械加工过程酸雾的形成主要有两种途径：一1)废边角料的量=原料的使用量×(1