均质炉安全操作规程

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1、广海熔铸车间均质炉安全操作规程一、工作前的检查1、在交接班前，要检查电路、油路、气路、行走车是否正常。2、要佩戴好劳保防护用品。二、备料的要求1、需进行均质的铝棒，应是合格的铝棒，其长度应不超过均质炉规定长度。2、铝棒在入炉均质之前，应按炉次用叉车将其备于均质专用的备料台上。3、备料时，应尽可能将相同规格的铝棒安排在同一炉均质，两层铝棒之间应用8根不锈钢专用杆隔开。4、叉车在上下铝棒时，操作人员要离开操作平台，到人行平台上站好，等到铝棒放平铁架，操作人员才能上去把铝棒摆放整齐。5、铝棒在横杆上摆放，端头要平齐。6、备

2、好在料台上的铝棒总重量应为35吨，总高度不应超过1.8米。三、装炉1、开动大车，对准已备好料的料台。2、开动小车前进准确地插入料台底部，直至全部进入为止。3、升起小车直至最高位置，将此堆铝棒托起。43、在小车运送过程中，与操作无关人员要远离料台两米以外，以确保安全。5、小车后退，直至完全退出备料台，回到小车原始位置。6、小车下降，直至接触大车为止。7、开动大车将料运至均质炉门前，并对准均质炉路轨。8、小车升起至最高位置。9、打开均质炉炉门。10、小车前进，准确地将料完全送入均质炉内。11、小车下降直至铝棒放在均质炉料

3、台上，小车离开铝棒底部。12、小车退出回到原始位置。13、关闭均质炉门，将大车开去休息位置。四、均质处理工艺1、开炉前，先选定程序，开动循环风机，起动。2、吹扫、检漏，进入正常均质处理。五、转移1、先将大车开到均质炉门前，对准位置。2、均质处理完毕后，开启均质炉门。3、小车前进，完全插入均质炉内铝棒底部。4、小车升起铝棒托起至最高位置。5、小车后退，将铝棒完全退出均质炉。6、小车下降复位，至完全接触大车。7、开动大车，将铝棒送到冷却室外门前对准。8、小车升起到最高位置，前进将铝棒送入冷却室。9、小车下降将铝棒放在冷却

4、室料台上。310、小车退出冷却室并复位，将大车开去休息位置。六、冷却1、关闭冷却室炉门。2、开动抽风机进行冷却。3、风冷持续1小时后，开启冷却水。4、开动大车将铝棒送到卸棒位置，将棒卸在指定位置。七、打包1、打包操作人员应严格遵守《电葫芦安全操作规程》，检查吊机安全装置或运行是否正常，吊机钢丝绳是否有断丝现象，排除安全隐患方可打包。2、在打包过程中，操作人员不得用身体压在棒上来保持铝棒平衡，预防铝棒滚落造成严重伤害。3、填写好合金牌号、日期、班次、长度、规格、重量等内容，打包、过磅、入库。3