压力容器结构.ppt

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1、压力容器结构压力容器定义《特种设备安全监察条例》定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。2固定式容器、移动式容器：目前，固定式压力容器和移动式压力容器的参数界定与

2、发达工业国家的规定基本一致。3气瓶：气瓶不仅需要实施一般压力容器在设计、制造、使用、检验等环节的安全监察，还需对充装过程实施安全监察，充装过程这个环节，是事故多发环节，直接伤害人身。4氧舱：是一种特殊的压力容器——载人压力容器。条例中的氧舱主要指：承受内压或外压，以空气或氧气为主要加压介质，用于医疗、潜水和科学试验等活动载人的压力舱体。主要设备种类包括：潜水钟、再压舱、高气压舱、医用氧舱和高海拔试验舱等。5压力容器结构概述压力容器一般是由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等组成。它

3、们统称为过程设备零部件，这些零部件大都有标准。其典型过程设备有换热器、反应器、分离容器、储存容器等。6固定管板式换热器7浮头式换热器1－管箱2－垫圈3－螺栓4－螺母5－筒体6－管束7－法兰8－右管箱9－浮头盖10－垫圈孔11－鞍座8浮头式换热器9反应器结构示意1－内筒2－夹套3－盘管4－压出管5－支座6－搅拌轴7－封头8－轴9－传动装置10－人孔11－搅拌器10板式塔的结构示意图1－群座2－群座人孔3－防涡流挡板4－人孔5－蒸汽入口6－塔盘7－进料口8－液体出口11球形容器结构示意图1－接地板2－拉杆3－下级管口4－支柱5－

4、防火隔热层6－球壳7－耳板8－上级管口9－人孔12储存容器结构示意图1－液位计2－封头3－接管4－法兰管5－筒体6－人孔7－补强圈8－支座13压力容器的结构形状压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、组合形。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好，但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。14主要受压元件压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的主螺栓及

5、公称直径大于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。15压力容器的典型结构和特点低、中压压力容器的筒体结构１、圆筒形的筒体结构形式２、球形容器高压／超高压容器的筒体结构1、整体结构:为满足强度、刚度和稳定性要求所需要的厚度（不包括为防腐而设置的衬层），由一整块连续钢制成的结构。主要形式a)整体锻造：锻造的筒和筒之间用法兰或螺纹连接。主要用于超高压设备。16整体锻造　　　水晶釜17b)单层卷焊：c)锻焊结构：总结了整体锻造和单层卷焊容器的优点，进行了有机的结合。质量好，适用于重要场合，如核工业、加氢反应器等。182、组合式

6、结构定义：为满足强度、刚度和稳定性要求所需要的厚度是由钢板对钢板、钢板对钢带、钢板对钢丝制成的结构。内筒是板式结构。主要形式a)多层包扎：最开始为美国专利，但现在已不存在专利了，南京大化机已研制成功。但此类设备制造工艺太复杂，生产工期长；19b)热套结构：内筒和外筒的配合采用过盈配合。在安装时外筒加热冷却后很好地与内筒结合在一起。适用于超大容器，有时分3层或更多层进行套合c)绕板结构：是日本人发明的。自动化程度很高，先做内筒再用另一筒体搭接。虽然角焊缝受力不好、不好焊接且不易检测，但进行承压爆破试验效果很好。目前我国由于冶金

7、能力有限，板长和宽度不太适合，所以采用较少20d)钢板对钢带：中国人的发明，ASME已承认其可靠性。内筒单层卷焊，外层缠绕。钢带在缠绕时分左右两个方向，同时旋转方向相反。但缠绕后由于中间紧两端松，所以在承压能力上会低10％。在小化肥生产装置中有一些应用21e)钢板对钢丝：内筒单层卷焊，外层用高强度的不锈钢丝缠绕，同时给内筒一定的压应力，承受的外压甚至等于设计压力，使设备在操作工况时压力趋于0。世界上设计压力最高的设备1000Mpa就是采用此种结构；22压力容器零部件压力容器零部件是容器不可缺少的组成部分。作为受压元件的零部件

8、，如同壳体一样，也纳入质量管理与保证的监控范围。压力容器常用的零部件有筒体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、开孔补强等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在各种过程设备上通用。23压力容器零部件1.筒体圆柱形筒体是压力容器主要形式，制造容易、安装内件方便、而且承