X射线数字成像--射线通用工艺规程.doc

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1、X数字成像检测射线检测通用工艺规程1.主题内容与适用范围1.1本规程规定了焊缝射线人员具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等内容。1.2本规程依据标准GB/T17925-2011及JB/T4730-2005的要求编写。适用于本公司板厚在2.5～8mm气瓶对接焊缝X射线数字成像检测。满足《GB/T17925-2011气瓶对接焊缝X数字成像检测》及《压力容器安全技术监察规程》GB150、GB151的要求。1.3检测工艺卡内容是本规程的补充,由Ⅱ级人员按本规程等要求编写.2.引用标准、法规GB/T17925

2、-2011《气瓶对接焊缝X数字成像检测》JB/T4730－2005《承压设备无损检测》GB150-1998《钢制压力容器》GB18871－2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》JB/T7902《线型象质计》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《压力容器安全技术监察规程》3.一般要求3.1射线检测RTⅡ级人员，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核并取得与其工作相适应的资格证书。3.1.1检测人员应每年检查一次视力，校正视力≮1.

3、0。评片人员还应辨别出400mm距离处高0.5mm、间距0.5mm的一组印刷字母。3.2辐射防护 射线防护应符合GB18871－2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》等有关规定。3.3象质计3.3.1图片影像质量采用Fe线型像质计测定。其型号和规格应符合JB/T7902的规定。象质计型号一般按下表4选定。但对透照外径≤100mm钢管环缝时采用JB/T4730附录F的专用象质计。3.3.2图片的象质计灵敏度选用按透照厚度及不同的透照方法选择表1至表3中要求达到的象质丝号。3.3.3透照厚度W：射线照射

4、方向上材料的公称厚度。多层透照时,透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计。表1 象质计灵敏度值－双壁单影或双壁双影透照、象质计置于图片側(AB级)透照厚度（W）范围、mm应识别丝号丝径（mm）3.5～5.5150.125＞5.5～11140.16＞11～17130.20＞17～26120.25＞26～39110.32       表2象质计型号选用象质计型号10/166/121/7透照厚度W（mm）≤16＞16~80＞80~2503.4象质计的使用象质计一般应放在工件源侧表

5、面焊接接头的一端（在被检区长度的1/4左右位置），金属丝应横跨焊缝,细丝置于外侧。当一张图片上同时透照多条焊接接头时，象质计应放置在透照区最边缘焊缝处。3.4.1透照外径≤100mm小径管焊缝时可选用通用线型象质计或JB/T4730-2005附录F的专用象质计,金属丝应横跨焊缝放置。3.4.2象质计置于图片侧时，应在象质计上适当位置放置铅字“F”标记。3.5散射线屏蔽散射线及无用射线应采用光栅屏蔽。图像如不符合就说明散射防护不良或射线，应予重照。3.6标记    透照部位标记由定位标记和识别标记构成。3.

6、6.1定位标记焊缝透照定位标记包括搭接标记和中心标记。局部检测时搭接标记称为有效区段标记。当铅质标记用数字表示时，可不用中心标记。3.6.2识别标记识别标记包括产品编号、焊缝编号、图片编号和透照日期。返修部分还应有返修标记R1，R2…..（其数码表示返修次数）3.6.3标记位置标记一般应放置在距焊缝边缘至少5mm以外，所有标记影像不应重叠,且不应干扰有效评定范围内的影像。3.6.4搭接标记放于图片侧。3.6.5透照(余高<2mm大于2mm时应打磨)封头拼缝时应在焊缝两侧放置定位标记,以利于焊缝定位3.7评

7、片要求评片应在评片室进行。评片室应整洁，安静，温度适宜，光线应暗且柔和。3.7.1评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。图片评定范围为焊缝及两恻5mm宽的区域。3.8灰度值    灰度值应控制在30%-80%3.9表面要求和射线检测时机3.9.1检测前对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态应不不掩盖或干扰缺陷影象,否则应对表面作适当修整。3.9.2射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,至少应在焊后24小时方可检测。4.检测技术4.1透照布置,透照方式  气瓶检测部位为对接纵、环焊

8、缝。X射线数字成像检测采用双壁单影透照方式。4.1.1对接焊缝的透照布置及透照次数按标准GB/T17925-2011和JB/T4730.2规定。4.1.2透照方向透照时射线束中心应垂直指向透照区中心，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。4.1.3一次透照长度一次透照长度以标准NB/T47013-2015中规定的K值范围进行控制。纵向对接焊缝K≤1.03,环向对接焊缝K≤1.14.1.4射线源至工件表面的最小距离按标准GB/