安装工程施组.docx

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1、二、安装工程（一）管沟工程1、管沟开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净，并用推土机加以平整。2、考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，采用机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范围以内采用人工开挖及修槽。3、管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，堆土为截面梯形。4、管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度、管沟底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求。5、管道沟槽底部开挖宽度为：B=Dh+2b式中：Dh：管道结构的外缘宽度，mm；b：

2、管道一侧的工作面宽度，mm；Dh≤500时取300；500＜Dh≤1000时取400。泡沫管线沟槽不放坡，消防水管线沟槽边坡坡度为1：0.67。6、消防主水线和泡沫水线同时开挖，开挖总宽度为3.2米。开挖深度为管沟设计图纸深度的基础上，下挖200mm（详见附图）。7、管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于1.0m处作为围护，多余土运至指定堆土区。管沟无堆土的开口处采用脚手架钢管围护，维护宽度为5米，高度为1.2米。8、管沟开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。（二）槽钢基础制作安装1、结构层施工配合 各设备

3、的基础槽钢直接焊接在结构层预埋件直接固定在配电室、电容室及控制室的结构层上。 2、 基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸在焊接平台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，采用防腐漆处理，再经过整形后进行安装。采用此种方法可保证槽钢的水平，并且减少施工时间，提高工作效率。 3、施工测量 清理出基础槽钢安装处的结构层表面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入应及时提出，提前协调处理解决。 4、基础槽钢安装根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置用水准仪测量各组槽钢高程，调整

4、槽钢至水平；在槽钢下加垫铁，在槽钢的腰上焊接固定角钢；焊接时注意槽钢不要塌腰和变形，保持槽钢的水平，严格执行技术标准。（三）UPVC管安装3.1UPVC管的安装（1）粘接剂使用前必须摇匀。（2）管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。（3）用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。（4）粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。（5）UPVC管与钢管

5、套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。3.2UPVC管的使用UPVC管道主要有三种连接形式，即橡胶接口（R-R）、粘接（T-S）和法兰连接。若施工后发生漏水时，可采用换管、套补粘接法、玻璃纤维法、焊接等方法修补。（1）对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。（2）对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。（3）套补粘

6、接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。（4）玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。3.3管道系统的试压及验收（1）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。（2）管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点

7、连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km。（3）管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。（三）低压碳钢管安装低压管道的连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。 管件加工。 1、一般规定 ⑴低压管道的焊拉接应按设计要求进行，当设计无规定时可参照以下条款。 ⑵外径≤57mm，壁厚≤3.5mm的碳素钢的焊接可采用乙炔焰焊接，其余的宜采用手工电弧焊焊接。 2、管道组对 等厚管子、管件间的对焊组应使其内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间的

8、错边量应符合下列要求； Ⅰ、Ⅱ级焊接者，应≤10%壁厚，且≤1mm； 2）Ⅲ、Ⅳ级焊缝者，应≤20%壁厚，且≤2mm； 3、坡口清理 管口组对前，应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两