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时间:2020-04-21
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1、外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺提要:板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 1、材料 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺提要:板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 1、材料 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 外墙面干挂石(花岗石
2、、人造石)施工工艺提要:板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致 外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺 1、材料 (1)花岗石的表面应平整,尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。 (2)金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格符合设计的要求。 (3)橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2、作业条件 (1)施工现场的水、电源
3、已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。 (2)作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。 (3)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 3、施工工艺 测量放线:首先用经纬仪在饰面部位的两端方向的墙面上找出垂直线,投点在地面上或固定点上;再用水平仪找出水平线。找垂直点时,一般按板背与基层面的空隙(即架空层)为50mm。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,
4、在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,按照立面图纸的分格弹出横平竖直的分格墨线。弹好后应认真复核,仔细检查,尽量避免减少放线误差。 板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。 挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。用石钳夹好石板,并用手动葫芦吊起石板进行就位初装,板下端插销孔对准下层板预留钢针就位,调整石板的平整度、垂直度以及缝隙宽度,板与板之间的宽度为8mm。 在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂
5、混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8小时为宜,避免过早出现脆裂,过慢凝固而产生松动。 板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层(皮)安装完成,应作一次外形误差的调较,并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 封缝:每一旗面安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。为防止打胶时污染板面,在缝两侧的花岗岩石板上,靠缝侧处粘贴15mm宽的纸质胶带,然后再打胶枪填缝。打胶时要求均匀、平直、光滑,并必须填
6、满填实,以便使板缝不漏水并保证外观美观,打完胶后就可揭去胶带。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 清场:每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。 4、主要安全技术 (1)饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。 (2)金属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材外形规格的大小及重量相适应。 (3)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。 (4)配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧
7、固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。 (5)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。 (6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放单层石材;当需要上下交叉作业时,应需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。 (7)室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸脚伤人。 (8)块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训人员操作,操作时应戴防护眼镜。 (9)
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