电厂管道更改管道施工方案.doc

《电厂管道更改管道施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、柳林森泽一期排污管道施工方案刘海全施工队2013年4月1日12目录1.工程概况2.编制依据3.工艺管道安装程序4.材料检验5.管道的切割及坡口加工6.管道焊接7.管道的安装8.安全技术措施9.质量保证措施10.环境保护措施11.质量安全管理体系12.施工机具13.劳动力安排14.进度计划121.工程概况本工程排污管道分为生产排污管道和生活排污管道，生产排污管道规格为φ159*8，从一期生产废水集水池起，沿管廊架敷设，经围墙一直到原料场地的生产污水处理池；生活排污管道规格为φ89*6，从一期生活废水集水池起，沿管廊架敷设，到库房前再穿涵洞，一直到技术楼前的生活

2、污水检查井。排污管道用安装在集水池里的潜污泵抽送，管道总长度为920m。2.编制依据2.1甲方提供的施工图纸2.2《现场设备、工艺管道的焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973.工艺管道安装程序3.1工艺管道安装程序见附录1。3.2此方案不包括压力试验、气密试验、防腐、保温工程，此部分方案另行编制。4.材料检验4.1本工程管道材质单一，材料进场时按规格分开堆放，并及时进行材料的检查验收工作。4.2对于管道组成件和管道支撑件，除规格、

3、材质、型号、质量应符合设计文件的规定外，还须按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。124.3管材、管件必须具有出厂合格证或质量检验证明书，其检验项目和技术指标均应符合国家标准或行业标准及有关技术文件的要求。无质量证明书的产品不得使用。4.4材质合格证应包括：钢号、炉批号、规格、化学成份、力学性能供货状态及材料标准号。4.5若所提供的项目指标不全或对其材质有怀疑时，应予以复验。4.6管子、管件的外观检查4.6.1表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。4.6.2若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚，且不小于负偏差。4.6.3若表面存在不允许缺陷时，应

4、予以消除，缺陷消除后管壁厚不应小于最小壁厚。4.7焊接材料应符合设计文件和规范规定，且具有出厂合格证或质量检验证明书。5.管道的切割及坡口加工5.1管道切断前应移植原有标记，以保证正确识别管子材质。5.2对于碳钢管道，可采用机械及氧乙炔火焰切割。5.3各种钢焊件的坡口型式见下表：接头名称坡口型式壁厚δ（mm）间隙c（mm）钝边p（mm）坡口角度a°管子对接v型坡口3~90~20~265~759~260~30~355~65≥260~31~365~75≤80±0.51.5±0.560。±512不等厚管子对接v型坡口＞82.5±0.51.5±0.560。±56.管

5、道焊接6.1对于焊接而言焊材的选择非常重要，本工程管材单一都为碳钢管，因此选用焊条J422即可。6.2为保证管道焊缝质量和管内清洁,施工完毕必须管道清洗与试压试验。6.3焊接材料管理6.3.1焊接材料应存放在干燥、通风良好的仓库内。室内温度不低于+5℃，相对湿度不大于80%，室内保持清洁。6.3.2各种焊接材料要分类分牌号堆放，不得混放。6.3.3施焊前各种焊条必须按规定进行烘干，随用随取。6.4焊接一般规定6.4.1各焊工严格按照“焊接工艺”提供的各项参数施焊。6.4.2所有参加施焊的焊工必须特征设备作业证，焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊工资格证，

6、否则不得上岗。6.4.3焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。6.4.4采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。6.4.5采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷及时处理。6.4.6不得在焊件表面引弧和试验电流。126.4.7焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。6.4.8焊工所用焊条必须放在保温筒内，做到随用随取，不得乱丢乱放。6.4.9当施焊环境出现下列任一情况，应采取有效保护措施，否则禁止施焊。⑴电弧焊时风速大于8m/s，气

7、体保护焊时风速大于2m/s；⑵相对湿度大于90%；⑶下雨天；⑷环境温度低于0℃。6.4.10碳钢管道焊口当焊件温度低于0℃时，应对焊缝两侧各300mm范围内预热到15℃以上。6.5焊接质量的检验6.5.1自检：6.5.1.1所有焊缝都要进行外观检查，检查前应将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清理干净。焊缝金属表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。6.5.1.2焊缝的外形尺寸，应符合要求，焊缝与母材应圆滑过渡。6.5.1.3除上述要求外，还应符合下表规定焊缝外形尺寸焊缝表面缺陷焊缝成型焊缝余高（mm）焊缝每侧增宽（mm）裂纹气孔夹渣咬边尺寸深度（mm）长度（mm）与

8、母材圆滑过度0~3≤2不允许＜0.05∑L≤10%L