模板安装拆卸安全技术交底.doc

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1、安全技术交底编号号工程名称交底工程（部位）模板工程施工班组工种交底内容：本交底适用于郑阜一标界临特大桥（250#-556#）墩身模板施工，本工程桥梁墩主要为圆端形实体桥墩，模板采用定型钢模，一次立模浇筑的施工方法。一、模板安装1.模板安装前清除表面灰浆污垢，整修变形部位并涂刷脱模剂。模板表面清理干净后涂脱模剂，模板打磨后首先用干净抹布擦净表面污渍，然后蘸涂抹脱模剂，模板表面脱模剂涂抹要均匀，表面不得出现流淌现象。脱模剂涂刷不得过早，以免沾染灰尘。2.墩柱模板应分段安装，墩柱模板安装完成后再安装墩帽模板。3.依据墩身纵横十字线用墨线弹出模板的外轮廓线。放好轴线、模板

2、边线、水平标高控制线。4.根据已放样墩台轴线及墩身立模位置首先安装最下层墩柱模板，模板支立前测量承台顶混凝土面标高，根据设计标高对最下层模板进行找平，找平用与墩身同级配的砂浆，找平后再次复核最下层模板标高。待最下层模板调整合格后沿模板外围用砂浆环做“腰带”，封闭材料不得侵入墩身。禁止用土密封，造成烂根情况由该施工班组承担损失。5.每安装完一组模板，应立即紧固螺栓及拉杆，模板与模板之间的接缝处应用双面胶填塞，防止漏浆。6.模板安装就位后，根据墩柱的放样尺寸调整好下端模板位置，再用全站仪调整上端模板中心位置，按规范要求控制好模板安装质量，墩身模板允许偏差和检验方法如下

3、表：墩身模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石顶面高程2测量检查6预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查1.模板安装过程中，及时调整墩身钢筋，保证钢筋保护层厚度，严禁钢筋顶靠模板。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝、纵横向稳定性进行检查。模板不得与脚手架联接。避免施工过程中引起模板位移、变形。2.模板安装由人工配合吊车完成，施工人员加强安全意识，安全帽、安全带等

4、安全工具佩带齐全牢靠。一、模板拆除1.墩身模板拆除时间应在混凝土强度达到2.5MP以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时。拆模必须经技术负责人及监理同意并在签署拆模令后方可进行。2.拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。混凝土内部开始降温以前不得拆模。3.结构芯部混凝土与表面混凝土之间的温差，表面混凝土与环境之间的温差大于20度之前不得拆模。大风或气温急剧变化时不应拆模。1.模板的拆除，有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区及进出口，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站

5、在模板的横拉杆上操作，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下伤人。2.墩身模板除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除固定件。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和结构。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。3.拆除模板，应分层逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；先拆上层模板，严禁同时将所有拉杆及螺栓一起拆卸；拆下的模板，严禁向下抛掷，不允许采用猛烈敲打和强扭等方法拆除模板。模板拆除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存放。4.拆模暂停作

6、业时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。一、安全要求：1.施工前，安全员对作业人员的劳动保护装备进行检查。2.施工人员进入施工现场必须持上岗证、佩戴安全帽。3.定期检查和维护保养机械设备，保证使用安全，持证上岗。4.尽量减少夜间施工，若夜间施工保证充足的照明设备，照明不足禁止施工。5.严格遵守用电规章制度，非专业工作人员不得私自接线用电。1.在施工允许范围内，尽量少破坏树木和植被，弃土要有序。由于地处村镇，设置安全标示，确保施工车辆安全慢速通过道路，防止交通

7、事故的发生。2.施工班组做好施工现场围栏、围挡，场地内设置明显的消防、安全标志。3.墩身模板必须安装操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理，按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。4.模板组装或拆除时，指挥、拆除等人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。5.模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场

8、。6.有心