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时间:2020-04-08
《储罐基础大体积混凝土浇筑技术交底.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、表C1-3技术交底记录工程名称储罐基础交底部位储罐基础工程编号CG-008日期交底内容:储罐基础混凝土浇筑施工一、施工范围储罐基础施工。二、施工准备1、施工机械准备混凝土泵、插入式振捣器、潜水泵、木抹子、长抹子、铁锹。2、材料准备水泥、砂、石、粉煤灰、泵送剂、塑料薄膜、草席、测温线、测温管。3、技术准备1)大体积混凝土施工前进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制订关键部位的施工作业指导书。2)大体积混凝土施工在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。3)施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按
2、时完场,场区内道路坚实平坦。4)施工现场的供水、供电满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,有自备电源等措施。5)大体积混凝土的供应能力满足混凝土连续施工的需要,不低于单位时间所需量的1.2倍。6)用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前进行全面的检修和试运转,其性能和数量满足大体积混凝土连续浇筑的需要,同时配以专职技工,随时检查和维护。7)混凝土的测温监控设备按《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的有关规定配置和布设,标定调试应正常,保温用材料应齐备,并派专人负责测温作业管理。三、施工流向及工艺流程1)施工流向本
3、储罐基础根据后浇带分四段施工,东北方向为第Ⅰ段;东南方向为第Ⅱ段;西南方向为第Ⅲ段;西北方向为第Ⅳ施工段。混凝土采用一台汽车泵从现场搅拌站泵送到浇筑现场,从第Ⅰ段按顺序浇筑,每一施工段由远到近斜面分层、逐一退步进行砼的浇筑并达到设计标高。混凝土振捣要及时跟进,浇筑到哪振捣就跟到哪里,铺摊面积宜小不宜大,以保证砼浇筑质量。表C1-3技术交底记录2)施工工艺流程施工准备(浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备)→清理杂物、湿润基层及模板→埋设测温装置→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注(斜面分层)→混凝土振捣→混凝土表面压
4、光→混凝土养护、测温→调整养护措施→后浇带浇筑→后浇带养护。四、混凝土浇筑控制要点1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使木模板湿润并清除积水。2、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。3、混凝土全部采
5、用泵送。计划一台汽车泵,覆盖全部工作面。浇筑时用塔吊来配合输送管的移动,以变换浇筑部位。表C1-3技术交底记录开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、均匀并随时可反泵的状态。泵送的速度应先慢后快,逐步加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。如必须中断时,应保证混凝土从搅拌至浇筑完毕所使用的时间不超过混凝土允许的延续时间(不超过3~5小时)。泵送时,泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行。4、采用斜面分层法,分两层由低向高逐步浇筑到设计标高,混凝土的浇筑要保持沿基础高度均匀上升。混凝土振捣时要
6、控制每层的浇筑高度及振捣后坡度。目前的气候条件,混凝土浇筑的间歇时间控制在不超过3~5小时。根据圆柱浇筑高度的情况,以柱底标高为界按厚度400mm进行水平分层浇筑。≤500≤500一二三四五六七九BBBB底板大体积混凝土浇筑分层分段顺序5、混凝土的振捣。在输送管口配置3根50型振捣棒,在混凝土流淌的端部、中部和后部跟随振捣,确保混凝土振捣密实,防止漏振。对柱内混凝土采用水平分层的方式进行浇筑振捣。圆柱壁混凝土振捣时注意不要碰撞模具,与模壁相距300mm的间距。对上层混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土30~50mm,以消除上下层混凝
7、土间的缝隙和下层混凝土表面的泌水,保证分层浇筑时实现“软接茬”。安排操作工人提前试机。另备数台振动器、数条振动棒作为应急。振动棒采取行列式行进,移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.25倍,防止漏振。每一振点的振动时间15-30s,以混凝土表面泛浆并基本平整,不再溢出气泡为准。同时要防止过振。6、平整度的控制。在储罐基础底板和顶板上抄设有1m的水平标记。储罐基础底板的水平标记作在柱插筋上;储罐基础顶板的水平标记作在16的钢筋上,作标记的钢筋间距2m并与顶板钢筋焊接。在砼浇筑完后将钢筋割掉,用水泥浆封堵抹平。砼浇筑时必须在水平标记之间
8、拉线找平。7、混凝土浇筑过程中,看模板的工人要随时观察模板和支架的稳定情况,模板和支架发生变形时,要及时停止浇筑,重新加固好以后再继续浇筑。混凝土表面在混凝土初凝前用工具抹压一次,随即覆盖一层塑料薄膜保温保湿,终凝前再进行抹压2~3次抹压并做好覆盖
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