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1、保存单位:编号:掘进作业规程工程名称:施工地点:矿长:总工程师:施工队:编制日期:年月日开工日期:年月日审批意见总工程师:年月日矿长意见签字:年月日安全矿长意见签字:年月日生产矿长意见签字:年月日机电部意见签字:年月日技术部意见签字:年月日作业规程复审记录规程名称施工队组时间地点主持人记录人参加人员复审记录规程学习人员登记表年月日班在册人数:主持队长:贯彻人:姓名印姓名印姓名印第一章概述第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为二、掘进的目的及用途掘进目的是为形成设计。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:m服务年

2、限:年四、预计开竣工时间经矿有关领导研究决定,本工作面自年月日开工,预计年月份竣工。第二节设计依据一、设计依据:主要依据设计。三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表1、井上下对照:15邻区、邻层及邻近巷道该区左部,右部。该区上邻,相距m;下部为。地面相对位置及邻近采区开采情况表(表一)巷道名称采区名称地面标高(m)井下标高(m)地面的相对位置及建筑物井下位置。邻近采区开采情况走向NEWS倾斜NWES长度第二节矿(岩)层赋存特征矿(岩)层产状、厚度、结构。

3、附图1:岩层综合柱状图(1:50)15顶、底板岩性特征表(表二)顶底板岩石类别厚度岩性顶板老顶直接顶伪顶底板第三节地质构造第四节水文地质一、水文情况:第三章巷道布置及支护说明巷道布置工程平面图15第二节支护设计一、巷道断面锚杆支护围岩分类围岩分类岩层锚述巷道开挖后围岩的稳定状态(3~5m跨度)岩种举例类别名称I稳定围岩Ⅱ稳定性较好岩层Ⅲ中等稳定岩层Ⅳ稳定性较差岩层Ⅴ不稳定岩层以工程类比法为主要依据提出的锚杆支护形式及主要支护参数选择见下表。15巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择巷道类别巷道围岩状况基本支护形式主要支护参

4、数Ⅰ非常稳定Ⅱ稳定Ⅲ中等稳定Ⅳ不稳定Ⅴ极不稳定根据以上分析:二、支护方式该巷道服务年限长,岩层裂隙节理不发育时,(附断面图)由于该巷道是回采巷道,服务年限短岩层裂隙节理第三节支护工艺一、支护工艺二、支护技术要求:15三、锚杆安装工艺四、安装锚杆注意事项第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法。一、打眼机具:采用凿岩机;,风源来自。二、降尘方法第三节爆破作业掏槽方式为一、炸药、导爆管使用炸药、毫秒导爆管,导爆管必须编号。二、装药结构正向装药结构。三、起爆方式起爆使用发爆器起爆,联线方式

5、为。附(炮眼布置图)装药结构示意图(图8)第四节管线敷设15施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆勾每隔3m一个,电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密,不得出现漏水现象,水管距迎头20m范围内使用一寸胶管,20m外使用一寸铁管,要随工作面前进及时延长,以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂,风筒口距迎头5。第五节设备及工具配备(图表)设备及工具配备情况表表六序号设备、工具名称型号规格单位数量备注1局部通风机台2钻机部3排水泵台4凿岩机台5锚杆机台第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节

6、劳动组织第二节主要经济技术指标技术经济指标图表(表八)序号项目单位指标备注1每循环在册人数人本面在册人2每循环出勤人数人日出勤人3出勤率%4循环进度m155月循环次数m/个6月进度个m按26.5天/月计算7循环率m%8炸药消耗kg/m9导爆管消耗个/m10坑木消耗m3/m11水泥消耗t/m12石子消耗m3/m13砂子消耗m3/m14锚索条/m围岩稳定性较差时用15锚杆消耗根/m16料石消耗m3/m第六章生产系统第一节通风系统一、工作面风量计算计算依据需要风量1、按人数计算Q掘=4×N2、按炸药量计算Q掘=25×A3、按风机

7、实际吸风量计算Q掘煤=60×0.25S154、按沼气涌出量计算Q=100×qCH4×K5、确定风量需要全风压供风量风机吸入风量风筒末端风量6、按最低风速验算按最高风速验算表中:Q掘--单个工作面需要风量(立方米/分)q掘--掘进工作面风流中有害气体(或二氧化碳)的绝对涌出量,取0.19立方米/分K掘通--有害气体涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对有害气体涌出量的比值)取1.2。Q扇--局部通风和实际吸风量,安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,还应保证局部通风机吸入口至

8、掘进工作面回风流之间的风速,不小于0.25m/s,以防局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成有害气体积聚,安设5.5KW对旋风机符合《安全规程》规定。15掘进工作面同时通风的局部通风机台数,安设两台,取1台。N--掘进工作面最多人数,取人A--一次爆破炸药最大用量,取kgS掘--掘进工作面的断面

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