空调风系统风管保温质量通病及防治措施齐现彬孙明伟详解.doc

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1、空调风系统、风管保温质量通病及预防措施序号存在的问题问题分析预防措施1像素海绵保温风管，像素海绵起鼓像素海绵、风管刷胶后，需要晾干一段时间，根据天气温度情况，晾干时间不同。若晾干时间达不到，像素海绵与风管贴合后，不能迅速粘合。像素海绵会因自重下坠，造成起鼓。严格控制像素海绵、风管刷胶后的晾干时间。2硅钙板吊顶房间，风口安装不居板中，或风口居板中，连接风口与风管的帆布不顺直风管安装早于硅钙板安装，所以风管安装时风管上的预留口位置没有参照物。容易造成，风管上的预留口与硅钙板不能对正。安装风管前，与装饰单位对接硅钙板安装的布局方式。做

2、到预留口的位置与硅钙板的中心基本对正。3全空气系统，风口处噪音超标风口尺寸明显小于设计尺寸时，会使风速变高，噪音增大。不随意更改风口尺寸。当风口安装于剪力墙，风口尺寸受剪力墙预留洞尺寸影响时，要提前核对暖通图纸爱与结构图纸，避免两套图纸风口尺寸与预留洞尺寸不一致的现象。4安装于吊顶上的风阀，受空间限制，阀柄不能操作全空气系统的风管安装密集。有可能会出现，吊顶完成后，阀柄受空间限制无法操作的现象。提前考虑，合理布局，能有效避免此类现象的发生。5薄钢板矩形风管的刚度不够。风管的大边上下有不同程度的下沉、凹陷，两侧面小边稍向外凸出，有

3、明显的变形，局部风管咬口缝隙开裂。制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；咬口的形式选择不当；系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。开裂处漏风造成风量损失，不利于节能环保。钢板厚度设计无说明时执行，执行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002与《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011的有关规定，排烟系统风管采用镀锌钢板时，板材最小厚度可按高压系统选定。风管按规范要求采取加固措施。61薄钢板矩形风管扭曲、翘角2风管表面不平，连接不严密，增加漏1矩形板料下料后

4、，对四个角进行严格的角方测量；2风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度应相等；风量风管下料尺寸不准确，未进行严格的角方测量，未对对角线进行测量；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行，风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，螺栓紧固不严；同时风管系统达不到《通风与空调工程施工及验收规范》的平直度要求，影响其美观和降低使用寿命。3风管的四个角处的咬口宽度应相等；4手工咬口合缝受力要均匀；5角钢法兰平面要平整，直角应卡拐；6风管制作时保持表面平整。7风管薄钢板矩形弯头角度不准确。弯头角度线偏移，中心弧线不在同一平

5、面上，直径变小放大样时展开划线不准确，弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，造成轴线倾斜，并增加系统的漏风量。1弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸应准确；2两大片料应严格角方；3弯头背和弯头里的弧度应准确；4如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度应相等。5加工后严禁受外部压力影响或破坏。8圆形风管不同心,风管不直，端口平面不平行。制作同径圆风管时，下料找方直角不准确；制作异径圆风管时，两端口周长采用划线法求出，下料找方直角不准确；咬口宽度不相等。风管不直，两端口面不平，管径变小。

6、连接后的风管，其水平度和垂直度达不到要求，并影响风管系统的美观。1制作同径圆形风管，下料角方的直角应准确；2制作异径正心圆形风管，展开下料应准确；3咬口宽度应相等；4轴线要找正，标高准确。9风管圆形弯头角度不准确，存在变形歪扭弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。1展开划线应准确；2弯头咬口严密性保持一致；3弯头组装时各节的相应展开线应对准；4弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度应相等，弯头的角度准确。10风管圆形三通角度不准、咬合不严，三通角度线

7、偏移，咬合处漏风三通角度线偏移，咬合处漏风。由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。1展开下料划线应准确；2咬口的宽度应相等；3插条加工后的尺寸应准确。11法兰互换性差，影响风管、部件在施工现场的正常组装1法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；2圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；3圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过规范的允许偏差。1下料的尺寸准确，下料后的角钢找正调直，法兰的内径或内边尺寸在允许的偏差；2圆形法兰采用手工

8、热煨时，防止出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；4法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作，有的甚至现场电气焊开孔，严重影响美观，偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。3圆形法兰采用机械冷煨时，煨弯机调整好处于正常状态；4矩形法兰胎具的直角准确；