模拟量控制系统.doc

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1、6模拟量控制系统MCS6.1燃料自动调节系统6.1.1运行设备参数维持汽包压力在11.4Mpa，维持过热器出口压力在9.6Mpa+_0.2Mpa.6.1.2运行主要设备作用或运行方式印尼拉马2*30MW机组是单元控制方式的机组，保持汽机前压力微分信号的燃烧调节系统，主调是主汽压力定植控制系统，主调输出与热量反馈信号偏差进入副调控制皮带给煤机转速（皮带给煤机转速为变频调节），维持主汽压力为目标值。系统中还应设置自动修正增益功能，即任一台皮带给煤机手动时其余自动状态的皮带给煤机可以补偿手动给煤机对总燃料量的影响。燃料调节器跟踪皮带给煤机信号的平均

2、值，实现每台皮带给煤机的手/自动无扰切换。6.1.3投入运行6.1.3.1.1投入前的试验项目及质量要求如下：a)在机组正常负荷下进行试验；b)试验不少与两次；6.1.3.1.2投入要求如下；a)锅炉负荷一般不低于额定负荷的70%；b)锅炉燃烧稳定，汽包压力，机前压力及蒸汽流量显示均准确可靠；c)汽压信号及保护装置投入运行。6.1.3.1.3投入前检查步骤如下；a)在投入前应事先向运行人员了解设备运行情况是否能投入自动；b)各单元是否好用，各部件是否完好；c)管路接头是否漏泄；d)线路接触是否良好，正确。6.1.3.1.4燃料调节系统的投入步

3、骤如下；a)方向性检查1）主压力信号方向性；压力升高时变送器输出电流增加，调节系统输出减小；2）汽包压力信号方向性；压力升高，变送器输出电流增加，调节系统输出减小；3）跟踪信号检查；将内给定设置为零将其他输入信号设置为零，调节系统比例带置50%以上，改变跟踪量，调节系统输出应与跟踪相符方向一致否则应调换跟踪线。b)将各整定系数比例带，积分时间，微分时间按整定值设置好；c)改变调节系统定值，使调节系统输出信号与操作单元手操作信号相等（即表示给定值和汽机前汽压信号平衡）；d)将操作单元切换开关置自动位置（先投下排，后投中排，再投上排）e)在主压力

4、调节系统的扰动试验前根据调节系统输出表晃动情况观察调节过程的率减率是否近似1。燃烧系统要求（）=1，保持燃烧稳定，如不合适可改变燃烧调节系统比例带，调节如下；1）内扰试验（定值扰动试验）改变调节系统定值观察汽机前汽压和调节系统输出知识变化情况，如摆动一次即停止下来，证明整定的参数是合适的说明被调量经过一个周期即稳定到给定值（也可切停给煤机进行扰动试验）；2）外扰动试验（负荷扰动试验）外扰试验是突然改变汽机负荷来观察汽机前压力变化。试验时注意不应使汽机前压力偏差超过允许值，观察摆动情况来判断过程的稳定情况及率减率。否则修正比例带（）积分时间（）

5、使调节过程满意为止。f)燃料调节系统运行质量指标如下；1）稳定工况下机前压力应保持在给定值的-------；2）改变相当与10%锅炉负荷的燃料量时调节系统应在5min内消除扰动，过渡过程中汽压最大偏差不应大于----6.1.3.2运行中的维护项目如下；a)每天应根据主汽压力蒸汽流量的记录曲线分析调节系统的工作情况，如发现异常应及时消除；b)每天应检查系统运行情况，确认没有异常情况。通常检查各点；1）运行性能符合标准规范；2）周围环境符合标准规范；3）面板显示正常；4）没有异常的噪音，振动和气味；5）有没有过热或变色等异常情况；c)每三个月进行

6、一次燃料量扰动试验。6.1.3.3退出运行条件如下；a)正常情况下，汽压超出允许范围；b)调节系统工作不稳定，造成燃烧不稳；c)主设备运行方式改变不符合自动调节系统投入要求。6.1.4故障情况下运行操作6.1.4.1故障种类包括；a)电源故障；b)变送器单元故障；c)组态程序故障；d)操作器故障e)线路故障。6.1.4.2故障先兆现象包括；a)自动调节慢b)自动调节振荡；c)自动调节失灵。6.1.4.3故障命令传递如出现上述故障由运行人员通知热控人员处理。6.1.4.4故障处理方法如下；a)自动调节慢现象如下；1）检查调节系统整定参数比例带，

7、积分时间是否设置太大，如果是减小2）检查锅炉机械部分应正常；b)自动调节振荡现象如下；1）检查压力变送器输出是否正常；2）整定参数比例带，积分时间是否设置的太小，如果是增大；c)自动调节失灵现象如下；1）检查电源是否消失如果消失将电源送上；2）检查变送器输出应正常；3）检查组态程序；4）检查线路应无断路或短路现象；5）执行器有故障；6）锅炉机械部分有问题；6.2送风自动系统6.2.1运行设备参数维持锅炉的过剩空气系数O2值约在-----6.2.2运行主要设备作用或运行方式送风调节系统是以油烟含氧量作为经济燃烧的校正信号的调节系统，保证烟气中的

8、含氧量保证蒸汽与送风量成比例从而间接保证燃烧的经济性。6.2.3正常情况下运行操作6.2.3.1投入运行6.2.3.1.1投入前的试验投入前应进行送风量动态特性试验