硬包技术交底.doc

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1、1、施工准备：（1）材料要求：1）硬包墙面木框、龙骨、底板、而板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。2）硬包而料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。4）而板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作而板时，一般采用烘干的红白松、槻木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲

2、、裂缝、变色等疵病。5）外饰而用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为而层厚的2〜2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。8）罩而材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。（2）主要机具：木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（Im长

3、），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辘，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，苕帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。（3）作业条件：1）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。3）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。4）房间里的地而分项工程基本完成，并符合设计要求。5）房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合

4、设计要求。6）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2、工艺流程：基层或底板处理一吊直、套方、找规矩、弹线一计算用料、套裁面料一木楔安装-木龙骨架安装一衬板安装一粘贴而料一安装贴脸或装饰边线一修整硬包墙而-分项工程验收3、操作工艺：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙而和细木装修底板做完，开始做而层装修时插入硬包墙而镶贴装饰和安装工程。（1）基层或底板处理：凡做硬包墙而装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mmX50mm木墙筋

5、（中距为450mm）、上铺五层胶合板。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子1〜2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表而满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软、硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。（3）计算面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标

6、志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村、而料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。（4）粘贴面料：首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与慕层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。（6）修整硬包墙而：如硬包墙而施工安排靠后，其修整软、硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜

7、，则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。4、质量标准：（1）保证项冃1）硬包墙而木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。硬包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。2）硬包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和乎扳检查。（2）基本项冃1）表而而料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错