海上平台泥浆泵常见故障与分析.pdf

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1、80一■故障诊断石20油14和年化第工17设卷备海上平台泥浆泵常见故障与分析吴南，朱宏业(中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津300452)【摘要]泥浆泵在石油钻井作业中具有重要作用。文章介绍了泥浆泵的工作原理，对泥浆泵常见机械故障进行了分析，阐述了泥浆泵日常维护的注意事项，可为现场操作人员的日常工作提供一些指导作用。[关键词]海上石油钻井；泥浆泵；机械故障；分析泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关害到钻井的安全生产。键设备，泥浆泵被称为钻井的心脏，而泥浆被称2．1缸套与活塞的损坏与磨损为血液。可见泥浆泵在钻井作业中占着重要的主缸套与活塞的损

2、坏包括几种情况：一是正常导地位。由于泥浆泵输送的泥浆含砂量多、黏度磨损，使配合间隙增大。二是活塞胶碗损坏。前大、压力高，且具有一定的腐蚀性，容易引起缸期磨损时，正常显示的泵压会缓慢下降，但无波套磨损失效[1】。如未及时发现泥浆泵的故障，将直动现象发生，一般情况下泵压下降1MPa就会被发接影响钻井生产的进度和效益，会形成事故隐患现。判断这类故障比较简单，泵压下降缓慢，可并造成经济损失，因此，早期发现与处理泥浆泵看到拉杆箱内活塞与缸体间有泥浆刺出，冷却水的故障有着重要的意义。被泥浆污染，无压力波动。l泥浆泵的工作原理随着使用时间的延长，活塞与缸套之间的泥浆泵

3、是在钻井过程中以高压向井底输送高间隙会越来越大，或是胶碗失去了塑性。在这种黏度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却情况下，当活塞运动时，活塞与缸套的间隙会混钻头、冲刷井底、破碎岩石，并将打钻后的岩屑入空气，致使压力失去平衡，产生压力波动。因从井底返回时携带回地面【2】。常用的泥浆泵为活塞为吸入的空气量不同，产生的压力波动也不同，‘式或柱塞式，由动力端带动泵的曲轴回转，曲轴空气量少，则波动幅度也小，水龙带晃动幅度不通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运大。当吸入的空气量多时，压力波动幅度加大，动。吸入过程中，活塞后移，吸入阀打开，排出水龙带的晃动幅度

4、也剧烈起来，泵压下降可达3～4阀关闭，钻井液进入缸内。当活塞前行，钻井液MPa。因为空气被吸入，活塞在刚开始前推时会在缸内受挤压，吸入阀在弹簧作用下关闭，当压产生锤击现象，致使动力端可明显听到撞击声。力升高时，排出阀被打开，钻井液被活塞推出，一般可根据动力端的撞击声判断缸套活塞磨损的经由排出阀和排出管排出。在吸入和排出的交替程度，此时应及时更换缸套与活塞。作用下，实现压送与循环冲洗的目的[31。2．2凡尔体与凡尔座的损坏2泥浆泵液力端常见故障及分析凡尔体与凡尔座的损坏有几种情况：一是通常海上平台泥浆泵输送的钻井液用海水配本体密封面刺坏；二是质量问题，造成

5、的扶正块制，再加上含有较多的固相，钻井泵在长时间的断裂；三是弹簧断裂；四是扶正压板脱落等。凡往复式运动下，活塞与缸套、凡尔体与凡尔座之尔体与凡尔座损坏时，泵压下降缓慢，大约O～2间会发生疲劳磨损与腐蚀。或因质量问题造成的MPa，可听到轻微或刺耳的刺声，无压力波动。其它故障，使正在正常运转的钻井泵产生压力波此时应及时检查凡尔与凡尔座，更换损坏的零动，进而影响了正常的钻井生产，特别是在使用件。无线随钻仪器以来，压力的波动直接影响了信号作者简介：吴南(198O一)，男，辽宁人，大学本科，工程师。的传输，使地面导向数据难以准确收集，直接危从事海洋石油移动平台管理

6、工作。第8期吴南等海上平台泥浆泵常见故障与分析一J一2_3凡尔体卡死或异物阻卡作规程进行安装、操作及检修，掌握好设备的技凡尔体卡死原因较多，如泥浆净化不严格，术要点，认真按规定的检查点对设备进行巡回检上水管胶皮脱落等。这种现象在钻井现场时有发查，开展设备零部件磨损情况分析，不断提高技生，而且判断起来比较困难，发生的原因有以下术及操作水平[4】。几点：弹簧断裂后，凡尔体卡死，无法关闭进水(2)泥浆泵在安装时必须按规定标准进行安口；扶正压板翻转后凡尔体无法回到原位关闭进装，做到：平、稳、正、全、牢和五不漏，保证入口(主要发生在设备老化，缸体上部被扶正压安装质

7、量。板撞击出坑槽)；凡尔体扶正块损坏或脱落，造(3)对泥浆泵的使用要实行专人负责制，严成凡尔体无法开启或者无法关闭。格执行“五定”制度，即定人、定质、定量、定凡尔体卡死后，一般多发生在吸入阀，凡尔点、定期检查。体卡死后造成吸入口无法关闭，使排出过程无法(4)JJl强设备的管理及巡回检查，及时掌握设正常进行，泵压不但下降幅度较大，一般在3～4备运转状态。操作人员必须懂得设备的“四懂三MPa之间，而且伴着水龙带剧烈的晃动，缸体内会”，设备不得离人，检查不得超过半个小时，无太大的声响，上水管膨胀幅度也开始剧烈起合理使用设备，及时对设备的配合间隙进行维来，可以根

8、据这几种现象初步判断是阀体卡死。修，空气包预充压力在使用泵压的30--4．0％。