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时间:2020-04-19
《废胎橡胶颗粒对水泥砂浆力学和导热性能的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第10期(总第150期)巍姥建-前试验研究■废眙橡皎颗粒对水泥砂浆力学禾0导热性能酌影响黄达,章正斐’,何翔’,林惠丽’,孙凯’,俞嘉陈叶青(1.浙江金基置业有限公司,浙江杭州310014;2.浙江工业大学建工学院,浙江杭州310014)摘要本文对以废胎橡胶颗粒和机制砂作为骨料的砂浆力学性能和导热性能随废胎橡胶颗粒用量的变化规律进行了研究。在砂浆配合比设计中保持废胎橡胶颗粒和砂的堆积体积之和为im3,其中废胎橡胶颗粒用量分别为0,125,250,375和500kg/m。试验结果表明:该以废胎橡胶颗粒和机制砂为骨料砂浆的抗折和抗压强度均随着废胎橡胶颗粒用
2、量的增加而明显降低,该砂浆的28d龄期折与压比明显随着废胎橡胶颗粒用量的增加而增加,该砂浆具有一定的韧性。该砂浆的热导系数值随废胎橡胶颗粒用量的增加而明显降低。当废胎橡胶颗粒用量大于250kg/m3时,该废胎橡胶颗粒砂浆可以用作绝热材料。该砂浆的28d龄期干体积密度随废胎橡胶颗粒用量的提高而降低。关键词废胎橡胶;砂浆;保温砂浆;导热性;力学性能0引言手段有更多的优势。当今世界,汽车给人们带来很多便利,也带来了不少麻废胎橡胶颗粒可以替代砂浆的骨料使用,其优点为堆烦,例如废旧轮胎的数量在逐年增加。全球每年生产的轮胎积密度(约400~500k#m)较小、导热
3、系数(约0.10~0.20W/约是14亿个,相当于每年产生废旧轮胎约17Mtt”。欧盟国家、fin·K))较低,不易降解,搅拌时不破损等;其缺点主要为可燃中国、美国、日本和印度是产生废旧轮胎最大的地区,其数量和降低强度等。这些缺点限制了废胎橡胶在砂浆或混凝土中达到全球废旧轮胎总数的88%。的使用。许多研究结果p-q表明,废胎橡胶混凝土或砂浆具有由于废胎橡胶不容易被生物降解,即使经过长时间的较低的密度、较低的抗压强度及劈裂抗拉强度、较高的韧性填埋处理也无济于事。通常的处置方法主要有[2l:一是能量回及延展性、较高的耐冲击性和有效的吸声效果。收,如作为燃料
4、,能源回收;二是翻新,利用其有用的材料,以因此,本文将利用废旧轮胎橡胶颗粒作为砂浆骨料的一旧翻新;三是热解回收,轮胎在特殊的热解炉内热解,产生了部分,研究其力学性能和导热性能随废胎橡胶颗粒用量的变一系列有价值的化合物;四是产品回收,循环回收利用整个化规律。废旧轮胎,用于沿道路和公路的保护屏障等;五是材料循环1原材料与试验方法利用,通过切削和研磨得到粉状和颗粒状的橡胶,再通过热1.1原材料等脱硫处理得到再生橡胶,或直接用于制造轻质建筑材料。试验用水泥为市售42.5级普通硅酸盐水泥,其28d龄其中废胎橡胶的建材化与其对环境影响的评估,比其它处置期抗压强度和
5、抗折强度分别为47.9和7.6MPa。其化学成分损失,常温合成的聚羧酸减水剂PC—D混凝土性能优于高温醚(TPEG1、不饱和酸等单体在合适的催化氧化工艺下能够合60~(2合成的减水剂PCG。成优质的聚羧酸系减水剂。表3减水剂对混凝土影响(2)常温合成的聚羧酸系减水剂Pc—D具有掺量少、减水率高、保坍性好、水泥适应性广、增强效果好等优点,完全可以替代高温60~(2合成的聚羧酸系减水剂。(3)该常温合成方法工艺简单,原材料容易采购,不需热源,环保并且能够降低生产成本。作者简介:肖尾俭,男,长期从事混凝土外加剂研究。3结论(1)在常温(25~30℃)条件下,
6、采用改性甲基烯丙基聚·一7·■试验研究翘2013血见表1。法)(GB/T17671)进行,导热系数测试程序Ⅲ按《№绝m热材料稳态热阻及有关特性的测定——防护热板法》(GB/T10294或∞∞∞∞∞化学成分K20Na201508302)进行。"”水泥0.650231.4所用仪器说明一0505”O∞废胎橡胶颗粒作为细骨料使用,其组成为1—3ram颗粒、测定导热系数用的热传导试验装置(JTRG—III型建筑1~0.85mm颗粒、0.850.60ram颗粒、0.60—0.425mm颗粒和热流计式导热仪)由北京建通世纪科技发展有㈣限公司姗生0产。0.425~0.
7、180mm颗粒,各占20%,其细度模数为2.6,其堆积2结果与讨论99999密度约为500kg/m3。2.1抗压强度和抗折强度砂为花岗岩一质机制砂,其颗粒组成主要为0.16~2.5mm,由图1可知砂浆的抗压强度随废胎橡7胶8颗O粒0用1量的变其堆积密度约为1400kg/m。化规律。在本试验研究范围内该砂浆的抗压强度随着废胎橡可再分散乳胶粉主要成分为醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚胶颗粒用量的增加而明显降低。例如,在废胎橡胶颗粒用量吣体,型号为1646P,适用于水泥砂浆。分别为0,125,250,375和500kg/m。的条件下,它们的7d减水剂为市售商品,固体含
8、量为30%,主要成分为萘磺的抗压强度分别为10.26,5.40,3.78,1.76和1.14M
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