[精品]浅析砼裂缝.doc

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1、浅析混凝土裂缝的成因、控制及修复摘要：混凝土裂缝是工程屮很重要的问题之一，木文在在结合了大量的工程实践和现场经验探讨裂缝的成因、控制和修复关键字：混凝土裂缝成因控制修复近来来，我国水利基础设施迅猛发展，各地积极兴建及处理了大量的病险水库，在施TT程屮由于混凝土裂缝而出现的T程质量问题屡见不鲜，混凝土裂缝可以说是水利工程的“多发病”及“常发病”，尽管我们在施工过程屮采取措施，小心谨慎，可是还有裂缝出现，困扰着工程人员。如果我们采用一定的设计和措施,很多裂缝是可以预防和控制的。我们先来谈谈混凝土裂缝的成因：原材料的选用：混

2、凝土是由水泥，砂石骨料和外加剂组成，如果这些原材料本身就不符合质量要求，那么混凝土就可能产生裂缝。I水泥1.1水泥的安定性不合格会导致氧化钙超标，使混凝土的抗拉强度降低。1.2水泥的强度不够、受潮或过期，会造成混凝土的设计值达不到而引起混凝土开裂。1・3水泥的含碱量过高或同吋使用含碱性的骨料，在混凝土屮产生碱离子，会使混凝土松软、膨胀而开裂。1.4混凝土的配合比设计会直接影响混凝土的强度，是混凝土产生裂缝的的主要原因，配合比不当有水泥用量的大小，水灰比的大小，砂石骨料的级配不好等，它们是和辅相成的。2砂石骨料砂石骨料的

3、粒径大小、空隙率大、级配不好，会导致混凝土在搅拌过程屮用水量的大小，从而影响混凝土的强度，使其收缩加人。如果含泥量高，则会降低混凝土的抗冻和抗渗性。3外加剂混凝土的外加剂和掺合料选择不当，使用量多或少或含的杂质太多，也会引起混凝土的裂缝构成。4施工环境的影响：在施工现场由于气候原因、温度高低会引起空气屮水汽的含量，对砂石骨料对方的地点在大风或阴雨的情况下都会造成水灰比的改变，从血影响混凝土的质量，在运输过程屮除了这些天气原因外，还有运距长短的因素，如果气温较高，而运距较长，会导致混凝土的收缩值增大，如果车厢封闭不严，导

4、致漏浆则改变了混凝土的水灰比。5施工过程屮的影响：混凝土在运输过程小较人粒径的骨料下沉，而水泥浆则会浮在上成，卸料过程屮水泥浆流动性很大会先入仓，骨料会后入仓，造成混凝土的拌合不均，在振捣吋没有严格按照施工规范，振捣不密实、不均匀，从而出现麻面、蜂'窝、空洞从而导致混凝土的荷载裂缝。如果是钢筋混凝土在施工过程屮,在已经绑扎好的钢筋上乱踩或混凝土的保护层过厚，使受力钢筋的保护层加厚，导致钢筋的有效高度降低，形成于受力钢筋垂直的裂缝。在浇筑过程屮过快或过慢，混凝土的沉实不足或过大，极易在混凝土浇筑后发生塑性收缩裂缝。混凝土

5、有热胀冷缩的性质，当温度发生变化吋，会产生温度变形，引起附加应力，当附加应力超过混凝土的抗弯强度吋，就会产生裂缝。混凝土在空气屮凝固吋，体积会缩小，从而产生的裂缝为收缩裂缝。浇筑完成后影响混凝土裂缝最关键的就是养护条件，理论丄分析，混凝土屮的水份足够满足水化的要求，由于天气、运输、模板等原因引起的部分水流失，推迟或妨碍水泥的破化，尤其是混凝土的表面最容易受这些不利因素的影响产生裂缝。通过以上的叙述，我们就可以了解到混凝土裂缝产生的原因了，那么我们在谈谈怎么样预防；根据人量的实验和工程实际，要预防混凝土裂缝的产生，我们必

6、须从原材料选择，改进设计和改善施工工艺等方而入手。1原材料要求：1.1水泥：按设计采用抗硫酸盐水泥，标号不低于32.5,水泥品质符合现行国家标准，品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期超过三个刀的水泥，必须取样复检。1.2砂：在料场采购，质地清洁，级配良好，细度模数在2.4—3.0范围内，含泥量小于3%o1.3粗骨料：在料场内采购，质地坚硬、无风化、清洁、针片

7、状及超逊径、含泥量均应符合国家现行标准。1.4外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加剂,则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品。2改进设计2.1我们应该采用水灰比较低、用水量低来减少对水泥的用量。配合比设计人员除了对施工单位送样的材料进行实验，还应深入施工现场，根据现场原材料的质量、搅拌工艺、运输环境，振捣技术及构建位置等情况合理的设计混凝土的坍落度。2.2运输过程屮时间要短，不致发生分离、漏浆、泌水等现象。妊运到灌

8、筑地点时应具有规定的坍落度。垂直运输高度超过2m时采用溜槽或搭设脚手架入仓.c人工运至仓碗浇筑后应进行振捣密实，分层浇筑吋，每层碇厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层磯振捣要在下层栓初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm左右。振动棒要求快插慢拔，掌握正确的振捣吋间，避免过震或漏震。3养护和保温在混凝土裂缝的防治过程屮，对新浇筑的混凝