热风式谷物干燥设备工作原理的使用维护.pdf

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1、实用技术热风式谷物干燥设备工作原理的使用维护■刘汉文秦海生我国谷物干燥历史以来是以自然晒干为主，这份，否则会造成霉变损失。采用机械烘干设备进行粮种干燥方式受气象条件影响较大，如果收获季节遭食干燥具有众多优势：一是可在谷物处于高水份的遇连阴雨则损失巨大，造成丰产不丰收。近年来，在情况下提前收获，从而加快收获进度，为下茬作业腾国家农机购置补贴等一系列惠农政策拉动下，谷物出时间和地块，不但有利于农业增产，还使谷物的田烘干成套机械设备发展迅速。为了保障谷物烘干机间损失大大降低。二是缩短干燥时间，减少谷物霉械设备的正

2、确使用，使其发挥更大效益，本文以使用烂、污染，可使粮食尽早入仓。三是干燥周期短、质量较多的5HG－4.5型热风干燥成套设备为例，介绍其高，便于贮存运输和加工，提高商品粮品质。结构组成、工作原理和使用维护。2使用和调节方法1结构组成和工作原理（1）主机启动并进湿粮。启动主风机，待运转平（1）结构组成。5HG－4.5型热风烘干机由高位提稳后再开动高位提升机、初清筛和排粮机构。将提升升机、干燥塔、旋轮式清选机、低位提升机、电气控制机料斗闸门开启至适当位置（不允许全部打开），开始柜、初清筛、热风炉等组成。这种热风烘

3、干设备的技向初清筛内缓慢送入湿粮，当干燥回流管都开始回粮术性能为：产量4.5t/h，装机容量22kW，烘干作业时时，说明干燥塔已加满湿粮，关闭高位提升机和初清最高粮温40℃，耗煤量60～70kg/h，整机重11.5t，需筛，让主风机继续运转。此时点燃热风炉，开动引风24～5人操作，设备占地面积50m。该机具有结构紧机助燃。这期间不进粮也不排粮，使谷物预热升温。凑、适应性强、作业费用低、经济效益高等特点，适用（2）烘干过程的操作。观察控温仪表，当达到谷玉米、小麦、水稻等多种粮食作物的烘干处理，可装物烘干温度时

4、，再顺序启动高位提升机、初清筛、冷备农村谷物干燥中心、农机合作社及农机大户等。风机、排粮机构、低位提升机和旋轮式清选机。由于（2）工作原理。湿粮由传送带或人工喂入初清开始加入到干燥塔的湿粮还未能得到充分干燥，所筛，首先将粮食中的大型杂质筛选出去，然后经高位以必须把旋轮式清选机排粮口转动到初清筛上方，提升机将初清后的谷物提升至干燥塔顶部的贮粮重新喂入到高位提升机中，由它再次提升到干燥塔柜。物料靠自重缓慢向下流动，经热风炉加热的热空内进行干燥。机器工作2小时后，检测所排出的粮食气由风机送入干燥塔中的热风室，再进

5、入干燥区，与的含水率。当达到所要求的含水率时，把旋轮式清选自上而下的谷物进行湿热交换，并带走粮食中蒸发机排粮口转离初清筛上方，启动排粮机构，并向初清出的水份，排出机外。在配备两个干燥塔的干燥机组筛缓慢加入湿粮，于是就开始了边加湿粮边排干粮中，从第一个干燥塔加工的谷物由提升机再次提升的正常作业。加湿粮的速度应以干燥塔回粮管经常到塔顶贮粮柜中，然后进入第二个干燥塔进行湿热保持少量回粮为宜。交换。加热后的谷物从干燥区进入冷却区，由风机吹（3）旋轮式清选机的调节及流量调节。旋轮式清入冷风降温，然后由排粮机构排出，进

6、入低位提升机选机上方的引风机出口装有风量调节器，手杆向里的喂料斗，并被低位提升机输送到旋轮式清选机进推入，引风机风量减小；向外拉，风量增大。通过调节行清选，将粮食中的杂质进一步清除干净，最后符合手杆位置，可以实现即保证清选质量，又没有谷物损贮存水份标准的净粮从排粮管排出。失的作业要求。通过调节排粮机构无级变速器的转（3）机械干燥优点。稻谷收获后含水率一般是速、曲柄的偏心距和卸粮板与卸粮口的间隙来调节16%～26%，而稻谷安全贮存的含水率是12.3%以下；谷物流量，即生产率的大小。同时要保证两个回粮管同样，小

7、麦、玉米、大豆等在收获后也须尽快降低水都有少量回粮。2015年第3期161实用技术（4）热风温度的调节。根据谷物干燥的工艺要求炉排下面的灰渣应及时清理出去，否则会造成燃烧把温度控制仪设定指针调到所需热风温度的位置炉供风不足，甚至烧坏炉排和炉壁。所用燃煤的燃烧上，不同谷物品种烘干时的热风温度为：稻谷45～60℃，热值应达到5000大卡/kg以上，否则将影响热风炉小麦90～110℃，玉米100～120℃。在操作人员的监视的正常工作。特别是不允许炉子干烧，即只开引风下，保证实际热风温度保持在给定的范围内；若实机、

8、不开主风机。热风温度不允许超过130℃，否则会际温度超过给定温度，电铃会报警通知操作人员，以缩短热风炉使用寿命。全部物料烘干完毕或者要较便适时降低热风温度。长时间停工，应将炉火熄灭；如果机器突然停电时，（5）作业停止及关机。当一批谷物烘干结束或停也应将炉火迅速熄灭。热风炉内燃料燃烧时必须关止烘干作业时，在干燥塔充满粮食的情况下，停止加闭加煤口。加煤口下方的清灰口又是引风机的进风料，待回粮管已无回粮时，关闭高位提升