搅拌站管理办法(修).doc

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1、9#搅拌站管理办法九号搅拌站设于榕江县小堡村在线路DK218+400左侧300米。主要负责本标段岩山隧道进口,岩山隧道平行导坑和1#斜井,榕江车站,第一段路基附属工程所有工程混凝土供应,计划本站生产混凝土约30万方。针对贵广铁路新要求,为进一步规范搅拌站管理,满足业主工程质量标准;同时为提高砼生产效率,有效降低成本,经搅拌站研究,上报项目部批复特制定本管理办法,希各单位严格遵照执行。1、管理模式、机构设置和职能结合本公司特点,9号搅拌站混凝土生产由搅拌站负责,运输由运输服务站(机电分公司)负责,混凝土胶凝材料、外加剂

2、(水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、防腐剂等)由物资供应站供应,大堆料由材料室收方管理,配合比由试验室负责,项目部对以上各单位进行考核。1.1、搅拌站设站长1名.副站长兼调度1名。材料负责人1名,过磅员2名,试验负责人1名,试验员2名,试验工1名,皮卡车司机1名,搅拌站员工配置主要为搅拌楼操作手8人、修理工1名,保养工1名,电工1名、食堂人员2名、看守4名、文明施工4人。前期员工共计30人,待施工图到位、施工生产正常后根据需要由搅拌站报项目部审核增减人员。搅拌站主要职能是组织混凝土生产,保证施工现场混凝土需要。1.2、运

3、输服务站运输服务站由机电分司组建,保证由搅拌站生产的混凝土在规定时间内送到各施工现场,保证施工正常。主要配置装载机1台(小松WA3601台),混凝土运输车暂定9台8m3罐车。对于上述机械的管理,具体由机电分公司负责,设分管领导枝术工程师1人,装载机司机2人,混凝土运输车司机18人(含正副班长2人)。所有机械设备及人员配备根据现场施工情况灵活掌握,但必须满足施工生产需要。1.3、试验室试验室配置试验人员4名,主要负责搅拌站进场材料的取样送检工作、混凝土施工配合比换算及调整工作、负责混凝土质量检验工作,统计月生产砼总方量

4、。1.4、材料室材料室配置3名.主要负责管理材料1人.过磅收方人员2人,负责各种胶凝材料、大堆料进出场的过磅收方管理工作。2、基本管理程序2.1、质量管理程序2.1.1混凝土胶凝材料、外加剂(水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、防腐剂等)由物资站提供产品合格证,试验室按规定进行取样送检。砂、石料由材料室(梁正荣)主要负责控制,按同一产地、同一规格不大于400m3通知试验室取样送检一次,对于有疑问的砂石料,应随时进行抽样送检。所有原材料均须检验合格后方可使用。2.1.2、对于混凝土的配合比,各队施工前按2.3计划调度管理程序

5、通知搅拌站,并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前,必须再一次电话联系使用单位,确认混凝土参数的正确性。2.1.3、搅拌楼严格按配合比拌料,原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改,只有搅拌站试验人员才能操作,其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护,定期检测计量计时装置。2.1.4、试验人员应对出机混凝土的拌合物性能负责,确保出机混凝土的拌合物性能各项指标满足设计要求。试验人员调整施工配合,必须依据当班的砂石料的含水率进行计算,当遇雨天或

6、天气变化较大时,必须加大含水率的检测频率,以保证混凝土的水灰比符合要求。对于搅拌站生产的不同规格的混凝土,试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查,包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标,对到达现场的混凝土,作业队试验员要同样进行检测,并及时向搅拌站试验进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料,完善试验台帐。2.1.5、混凝土出厂到管段内任何现场位置,必须保证在2小时内运输到位卸料,对于发生的意外情况,机电分公司应采取措施在半小时内解决,否则,由此造成的混凝土报废,由机电分公司负责。混凝土出厂到入模

7、过程中,严禁在混凝土中加水,可以按试验室提供的配合比掺加外加剂。2.1.6、混凝土运送到现场后,汽车司机与现场领工员必须确认到达时间,现场领工员必须安排及时卸料,汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间,并经现场领工员签认。当施工现场出现意外情况,需要推迟使用混凝土时(或混凝土施工快结束时),领工员应及时与搅拌站调度联系,否则,由此造成的混凝土浪费,由作业队负责。2.2、进料管理程序2.2.1、进料管理程序由材料员(梁正荣)、过磅员和试验室(崔灿)负责执行。2.2.2、严格计量制度,任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等

8、材料均需经电子磅称过磅,并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字,不得补签,月底交项目部计经部门作为开具购料计价单的依据,搅拌站试验每月定期或不定期对磅称进行调试检查。2.2.3、梁正荣对于由物资供应站供应的材料,进场时由地磅室过磅收方,并核对随车发料单,当随车发料

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