炼钢天车工应知应会.doc

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1、冶金天车岗位应知应会手册一、“应知”部分（一）天车岗位及作业任务岗位名称炼钢分厂冶金天车岗位主要作业任务1、负责钢水包的吊运操作；2、负责对天车进行检修维护保养工作，保证其安全运行；3、负责监控天车运行情况及点巡检操作。4、负责突发事故的紧急处理。5、负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。应知内容：1、桥式起重机类型、结构、主要技术性能、传动方式、用途、检修、安装的技术标准。2、应知公司和分厂及班组的各项规章制度，本岗位生产工艺流程。3、桥式起重机操作要领，运行中的注意事项，简单故障排除程序和方

2、法。4、桥式起重机检修周期、检修方法、检查项目。5、大型设备的吊运方法及大型精密设备装配、安装时的吊运要求。6、钢丝绳的类型、报废标准、更换方法及选用。7、制动器的类型、结构、规格、工作原理、调整方法及维护。8、减速机类型、结构，防止减速机漏油的措施。9、连轴器的类型、规格、结构维护保养方法。10、车轮、齿轮、滑轮、闸轮、闸皮、卷筒、吊钩等的报废标准。11、桥式起重机使用润滑油牌号、规格、给油部位、给油量、给油周期以及润滑注意事项。（二）天车岗位特性及主要技术参数主要设备和工艺运行参数描述（注明阈值）设备型号4#

3、车：型号QDY10/3.2t—25.5mA7主钩最大起重量10t副钩最大起重量3.2t主钩起升高度12米副钩起升高度12米设备型号5#车：型号QDY20/5t—25.5mA7主钩最大起重量20t副钩最大起重量5t主钩起升高度12米副钩起升高度12米设备型号17#车：型号QDY63/20—25.5mA7主钩最大起重量63t副钩最大起重量20t主钩起升高度≥16米副钩起升高度≥18米起升速度：主钩调速范围0.59—5.9m/min副钩调速范围1—9.8m/min运行速度大车5.8—58m/min小车3.9—39m/m

4、in从中频炉用钢水包接钢水，钢水温度1600度左右，吊运至需要的环节进行工艺调整后，在吊运至浇铸车准备出钢。（三）天车岗位主要危险源点情况作业活动危险有害因素事故类型风险等级设备点检、检修、维护、吊运等作业钢丝绳破损严重起重伤害三级各限位器失灵起重伤害三级制动器磨损严重失灵起重伤害三级吊具损害起重伤害三级指挥信号不明确，误操作导致事故起重伤害三级各种安全装置失效起重伤害三级漏电保护器未设或失效触电事故三级登车梯平台上滑倒、平台栏杆损坏，跌落人身伤害三级钢水高温辐射灼烫三级超载吊运起重伤害三级天车上放置杂物坠落伤人

5、三级二、应会部分：1、熟悉桥式起重机司机基本功。2、会进行简单的急救工作3、会进行各个起重机的操作维护。4、会使用各种工具。5、明白指挥人员发出的各种指挥信号意图。（一）天车作业程序及异常状态处置措施1、设备启动作业程序司机上车后先对设备进行点检及安全装置的检查确认，发现异常及时修复后方可送电。进入驾驶室关好车门，确定操作杆是否在“0”位，鸣铃警示后按动启动按钮，约等待30秒后（变频器处于工作状态时）方可操作运行设备。启动设备后试验各安全限位装置是否失效，观察确认天车和轨道无人工作，2、设备停机作业程序1）大车：

6、开到固定停车位2）小车：将小车开到远离滑触线的位置。3)吊钩：升至最高处但不允许用限位停车。4)将所有控制器手柄放在零位，用停止按钮停止电源。5)下车时必须关闭空调及照明设备，长期停用时将总电源断开。2、异常状态处置措施（1）天车突然停电的紧急处置：在运行中突然停电时，必须将所有开关手柄放置在零位并迅速地了解故障和停电原因，并检查处理好后，方可重新送电启动，起吊物未放下，司机不可离开驾驶室。（2）运行中出现异常声音、特殊气味、电器冒烟或打火时，应立即停车关闭所有电源，待处理好后，方可重新送电启动，问题无法及时排除

7、的立即汇报给值班作业长及上级。（3）在单机工作时，由于动力只有原来的一半，所以在吊运过程中应留出足够安全距离，动作要稳、准、快、安全、合理。（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施1、由双电机改为单电机的操作步骤：在吊运过程中发生故障，按下故障复位键，仍无法彻底排除故障时。首先，将所有手柄扳回零位，按下变频故障复位键，并向地面人员发出特殊故障警报信号,待变频故障警报解除后，用专用钥匙将主升程序切换到单机工作模式（主升1或主升2），应先进行试吊，待无关人员撤离、确保安全后，方可进行吊运工作。操作过程中上升或下降只有

8、1挡有效，其它档位无效。待重物放下后，应立即通知运保人员及时维修。操作的要点是：1）由双电机改为单电机时，操作工必须在确认所有操作手柄已搬至零位后，方可切换工作模式。以防短接导致其它故障。2、切换工作模式时，因一般情况下：主升1为主动工作，主升2为从动工作，所以在选择时应先用主升1，在主升1出现异常时再用主升2。单机吊运钢包时不允许超过一个工作循环。（三）本岗位应急设备和