面板施工安全技术措施.docx

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1、苗家坝水电站面板施工安全技术措施1、工程概况及安全状况1.1、工程概况苗家坝水电站位于白龙江下游甘肃省文县境内，距下游已建成的碧口水电站公路里程31.5km。电站正常蓄水位800m，死水位795m，汛期临时排沙水位795m，总装机容量240MW（3×80MW），保证出力43MW，设计年发电量9.24亿kW·h，装机年利用小时3850h，水库正常蓄水位库容2.68亿m3。工程规模属二等大（2）型。苗家坝水电站混凝土面板堆石坝坝轴线方位为NE29°31′17.46″，坝顶长度为348.2m，坝顶宽度为10.0m，最大坝高111.m，上游坡1:1.405，下游坡1:1.35，坝顶设有

2、高度为5.2m的“L”墙与面板相接，坝顶高程806.2m。面板为不等厚结构，设计厚度为30～61.4cm（0.3+0.003H），面板钢筋为单层双向配筋，混凝土设计标号C25W10F100。面板设计分块共计40块，其中分缝6m宽24块，12m宽16块。1.2、安全状况混凝土面板工程是整个主坝工程的关键，它直接影响上水库能否按期蓄水、发电。由于混凝土面板施工采用滑模，施工难度大，技术复杂，工期紧，因此，施工安全管理难度明显增大。结合施工时段、工期及现场具体情况，面板混凝土施工存在的安全问题及安全状况如下:高边坡作业；雨季施工；施工用电；大型机械设施的使用安全等问题；施工现场均为“

3、敞开式”施工，坝顶为周围居民进出的主要通道，无法进行有效的封闭隔离，增加了安全管理难度。2、编制目的、安全目标及适用范围2.1编制目的面板混凝土的施工安全，是一项复杂的系统工程，施工中参与人员多，施工机具多，工程占地范围大，加之施工中涉及高边坡作业、立体交叉作业、水平垂直运输作业等诸多危险因素，安全管理成为大坝面板施工管理的瓶颈，其在一定程度上决定着工程的进度、质量、投资、效益。实践证明先进的安全管理理念、严格的安全管理、切实可行的措施是减少（杜绝）安全事故最有效地方法。为了满足面板混凝土施工，确保施工安全，根据相关标准、规范及白龙江苗家坝水电站施工技术要求，我项目部编制了苗家

4、坝面板施工安全技术措施。2.2安全生产目标安全生产目标明确是安全管理工作的前提。在认真调查研究混凝土面板施工存在的安全问题、安全状况及总结相似工程施工安全管理经验的基础上，结合项目施工特点及多年安全管理实践，针对混凝土面板施工制定了“人身零伤害，机械设备零责任事故”专项安全管理目标，同时，以混凝土面板施工为主要安全控制核心，作树状图形分解安全目标，使子安全目标具体化、明确化。2.3适用范围本安全技术措施主要适用于苗家坝水电站混凝土面堆石坝面板混凝土施工。3、面板施工安全技术措施大坝面板施工安全，关系着整个工程施工的顺利进行及年度目标的实现，项目部从工程实际出发，从组织上、技术上

5、提供安全保证，为主坝面板安全施工奠定了基础。3.1提高思想认识，强化安全教育大坝面板整个施工过程，项目部始终把思想教育摆在首位。全面贯彻“安全第一，预防为主”方针，关键是思想。首先，项目管理最高领导者思想上高度重视，具有强烈的安全意识，同时把能否坚持“安全第一”作为各项工作的重中之重。其次，建立“以人为本”的安全管理理念，强化现场施工人员的安全责任意识。切实把一线作业人员心中“你要我安全”的心态，转变成“我要安全”的心态。按照“三级安全教育”和“一票否决”的制度以及大量事故案例、事故通报、周安全会教育、季度安委会、标语宣传、摆事实讲道理等多种形式、多种途径，提高了现场施工人员对

6、安全的责任感。在思想上树立了强烈的安全意识，为贯彻安全制度，落实安全措施，提供了强有力的思想保证。3.2技术保证苗家坝面板工程涉及到大型机械设施在高边坡的使用问题，影响混凝土浇筑安全关键是滑模及牵引设备，项目部组织技术人员召开专题安全技术会议，依据面板宽度要求，借鉴以往类似面板施工经验，对滑模及牵引设备的匹配上进行精密核算，从技术上确保安全无误。根据无轨滑模的结构，14m和7m长滑模自重分别为8.4t和4.2t。牵引力计算公式:T=（Gsinα+f（Gcosα-P）+τF）K式中T为滑模牵引力，kN；G为滑模自重加配重，kN；τ为模板与新浇混凝土之间的粘合力，取2kPa；f为滑

7、模与侧模之间的滑动摩擦系数，取0.1；F为滑模与浇筑混凝土的接触面积，m2；P为新浇混凝土对滑模产生的浮托力，kN；K为安全系数，取1.5。则:T′=（84×sin35.5+0.1×（84×cos35.5-88）+2×1.5×12）×1.5=61.85kNT″=（42×sin35.5+0.1×（42×cos35.5-44）+2×1.5×6）×1.5=29.4kN经设计计算，12m的滑模采用2台10t卷扬机牵引提升滑模，钢丝绳直径为30mm；7m的滑模采用2台5t卷扬机牵引提升滑模，钢丝绳直径