公司质量管理活动总结OK.docx

公司质量管理活动总结OK.docx

ID:57984629

大小:18.47 KB

页数:5页

时间:2020-04-18

公司质量管理活动总结OK.docx_第1页
公司质量管理活动总结OK.docx_第2页
公司质量管理活动总结OK.docx_第3页
公司质量管理活动总结OK.docx_第4页
公司质量管理活动总结OK.docx_第5页
资源描述:

《公司质量管理活动总结OK.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、公司标准质量管理总结报告1公司质量管理体系过程(质量活动)公司质量管理体系过程包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四大过程以及所有的子过程,但排除产品的设计和开发过程。管理职责过程包括:管理承诺、以顾客为关注焦点、质量方针、策划、职责权限与沟通、管理评审;资源管理过程包括:资源提供、人力资源、基础设施、工作环境;产品实现过程包括:产品实现的策划、与顾客有关的过程、过程设计和开发、采购(含外包)、生产和服务提供(生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护)、监视和测量装置的控制;测

2、量分析和改进过程包括:总则、监视和测量(顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量)、不合格品的控制、数据分析、改进(改进措施、纠正措施、预防措施)。质量管理体系包含5个方面,如组织、资源、过程、程序、监测。公司近日对质量管理体系文件进行了评审,在标准的符合性方面比较满足。质量管理体系通过过程实施,体系以过程为基础建立。为有效地建立和实施质量管理体系,公司识别了质量管理所需的所有质量过程,建立了37个过程程序及相关文件来管理这些过程,以实现过程的有效性和效率。2公司质量管理情况总结公司在2006年11月份,基于原老公司

3、ISO9000标准体系,考虑到顾客要求,策划、建立了ISO/TS16949质量管理体系,形成了体系文件。到现在,已近11个月,至此,体系得到了实施和保持,在质量管理活动方面取得了一定的业绩,尽管或多或少仍存在些许不足。2.1组织方面2.1.1公司质量管理结构,在总经理下设了技术部、质检部、制造部、营业部等四部门,其中技术部又下设体系办、技术,制造部下设设备、车间。由总经理确定和任命了管理者代表、顾客代表、质量代表。2.1.2公司识别了管理过程,设置了各活动/工作岗位,遵循“因岗设人”的用人原则,确定了明确的岗位任职条件和进行了适宜

4、的培训,从而保证了各类人员均有能力胜任相关工作,使质量工作可有效地进行。2.1.3公司明确规定了各级各类人员的质量职责,单独形成了“组织职责管理程序”文件,使职责和权限更加明确和具体,保证了相关人员和部门能“各负其责,各司其职”。为质量管理工作的有效性奠定了组织基础。2.1.4根据实际和改进发展的需要,公司制定了质量方针、质量目标和经营计划指标,在全公司明确了质量宗旨和经营方向;方针和目标适宜,符合公司实际,得到了贯彻和实施。从各部门和公司总的目标、计划指标的考核结果看,目标基本实现。(具体的指标考核及结果见“各部门目标考核报告”

5、及“公司经营指标一览表”)。2.1.5公司在贯标和开展标准质量管理方面,管理者体现了领导作用,公司领导一直比较重视质量和质量管理工作,使质量活动自上而下层层展开,实现了全员参与。2.2资源方面2.2.1公司识别了质量活动所需的各种资源,视质量和安全性需要/必要性及时提供了人力、设施设备、厂房、环境场所等资源,并分别由技术部、制造部负责对其进行了管理。2.2.2公司有管理人员8人,其中大中专以上学历人员5人;公司有各类注塑设备13台套,共有车间厂房2处,仓库1个。资源的充分性既保证了产品质量,又满足了顾客的交付要求。2.2.3公司硬

6、件资源很好,资源基本充分、有效。为提高效率,公司充分发挥了资源优势,充分予以了利用。在工厂策划时,多方考虑了资源的合理配置和使用,保证了车间现场的增值使用,提高了制造效率。2.2.4资源管理方面。技术部对人力资源从任职条件、培训、资格评定、激励等方面进行了管理,通过培训(17次共167人次)和激励措施(奖励和评比调查),员工的意识和操作水平(能力)有了提高和增强;制造部设备管理人员对生产设备设施进行了有效的管理,包括进厂验收、规定操作要求、预防性维护/保养、检修、故障维修、完好检查、事故处理、报废等方面;制造部对工作环境的适宜性进

7、行了管理,包括其对员工、生产和产品的安全影响,尤其是在保证员工安全生产方面,做了大量工作,采取了许多有效的措施,如注塑工统一发放耐高温劳保手套,员工发放工作服等;工厂策划方面,技术部组织对工厂和操作的有效性进行了策划,确定了较合理的制造布局,减少了材料和产品搬运距离,提高了劳动效率。2.3过程方面2.3.1公司质量管理过程涵盖了所有除产品设计和开发外的标准管理过程。对该些过程,公司识别并建立了相关程序(37个)或作业文件(20多个)进行了管理。2.3.2体系过程按岗位职责分解到各部门,并建立了相应的过程指标(要求)。从体系内审的情

8、况和结果看,各部门能按过程文件要求开展工作,活动基本有效,质量管理活动得到了规范和完善,管理水平得到提升。2.3.3在制造过程方面,过程分一般、关键、特殊和特殊特性过程四类。根据其对质量的影响程度,分别采取了适当的管理方法,如技术部建立了详细的过程

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。