生产科专业安全检查表.doc

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1、生产科掘进专业安全检查表日期年月日检查人检查区域检查项目序号检查内容检查结果（是、否）存在问题设计培训1工程施工是否符合设计要求。2施工前是否对有关人员进行了施工组织培训。安全出口3有跑矿危险的地点是否设立了确保人员安全撤离的通道。4生产中段是否至少有两个便于行人与直接通往地面的安全出口相同的安全出口。5井巷分道口是否有注明了所在地点和通往地面安全出口的路标。6行人的水平运输巷道宽度和高度是否符合要求掘进作业7出渣前是否排净了工作面顶帮的浮石。8出渣时是否进行湿式作业。9天井掘进是否架设了牢固可靠的工作台。10天井掘进是否及时架设了距工作面不超过6

2、米且安全可靠的支护棚11天井掘进超过7米时，是否装备了中间间隔的梯子间和溜渣间。12未贯通的天井内施工时是否有可靠有效的通风措施。13距天井贯通7米时是否给出贯通点并设置了警戒标志和围栏。14井巷掘进过程中各种线路是否按设计及时标准的架设。15作业巷道是否干净平整无积水无乱石无杂物。16作业面内的矿、岩是否铲运干净。井巷维护和报废17井下的安全出口和升降人员的井筒是否按月进行了检查。18地压较大的井巷和人员活动频繁的出矿巷道是否每班进行了检查并留有记录。19对主要井筒和运输大巷检修时是否制定了经主管矿长批准的安全技术措施。20报废的井巷是否及时进行

3、了封闭。21修复废旧井巷时是否采取了安全可靠的措施。22竖井与各中段的连接处是否有足够的照明，不小于1.5米的栅栏门、阻车器、人行绕道。天井、溜井、地井、漏斗口是否有标志照明护栏或格筛、盖板。23在“三井”上口和距坠落基准面2米以上地点作业时作业人员是否佩戴了安全带并有专人监护。24是否按照检查表的要求对所列项目逐项进行了检查并详细记录了问题的内容和所采取的措施。25作业人员是否按标准佩戴了劳保用品。26各种设备设施是否完好无损坏。27作业巷道是否牢固无浮石。28293031323334353637383940414243注：是打√，否打×生产科采

4、矿专业安全检查表日期年月日检查人检查区域检查项目序号检查内容检查结果（是、否）存在问题采矿管理1每个采区是否有两个便于行人的并经上下中段与通往地面的安全出口相同的安全出口。2采区安全出口是否稳固并在必要时设置了梯子。3矿柱回采的速度是否与矿房回采速度相适应是否采用了后退式回采并有专门的安全措施。4矿柱的形状、尺寸、直立度是否符合要求并安排了专人检查和管理。5溜井内是否无水流入，无不合格的大块矿石、废旧钢材等杂物。6溜井是否没有放空。7人员是否没有直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞，采用特殊方法时是否经过了主管矿长批准。8不稳固的作

5、业区域是否及时进行了支护。9回采作业的各个工序是否实现排净了顶板和两帮的浮石。10井下作业面处理浮石时是否没有同时进行凿岩或其他妨碍处理浮石的作业。11是否对顶板建立了分级管理制度并对顶板不稳固的采场采取了监控手段和处理措施。12是否按照检查表的要求进行了检查。采矿方法（崩落法）13中深孔是否严格按照设计布置和施工。14爆破和出矿顺序是否严格按照设计或有关人员的指挥施工。15上下两个分段同时出矿时，下一分段是否保证了上一分段位于其错动范围之外，并滞后于上一分段不少于20米。16分段联络道内是否有足够的新鲜风流。17回采完毕分段溜井是否及时进行了封闭

6、。18脱落的爆破材料是否及时进行了可靠的处置。19对采场内的大块矿石是否及时地进行了二次破碎。充填法20采场内是否设有充足的照明。21采场内的人行井、溜矿井、通风井是否保持畅通。22回采工作结束后是否按要求及时对采场进行了充填。23充填面是否平整无大石并按要求对上盘进行了加扶。24回采作业是否按照设计进行炮孔布置和爆破。25采场下部巷道及水沟内的充填料是否及时地进行了清理。留矿法26每个出矿穿或放矿漏斗的出矿是否均匀并使采场的高度控制在2米以内。27采场顶板是否进行控制爆破且爆破效果满足要求28采场内是否没有放大炮，矿石块度是否合乎要求。29采内的

7、平常工作是否及时且无大块悬空。30采下部放矿时，采内是否没有人员进入。设备设施31出矿巷道内运输车辆在遇到人员时是否停车让人通过。32运输巷道的底板是否平整无大块。33是否没有用铲斗进行处理浮石破大块等作业。34溜矿井是否设有合格的安全车挡。35铲运机装载时铲斗装载是否没有过满。改进项36各级人员是否按照检查表的要求进行了检查。373839404143注：是打√，否打×生产科竖井提升系统专业安全检查表日期年月日检查人检查区域检查项目序号检查内容检查结果（是、否）存在问题检查维护1矿井车间是否按期对提升系统进行检查，并对检查问题及时整改2井筒维修、井

8、筒检查时必须制定安全防护措施3井筒壁是否无浮石人员在提升容器上检修检查时是否有保护伞、安全带、专用信号、专人监护。装备设施