锅炉本体水压试验.doc

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1、作业指导书编号:工程名称：作业项目名称：锅炉本体水压试验编制单位：批准：审核：编制：技时间：时间：时间：出版日期版次第一版目录1．作业任务12．编写依据13．作业准备和条件24．作业方法及工艺质量控制措施55．作业质量标准及检验要求96．技术记录要求107．职业健康安全、环境保护技术措施108．有关计算及分析139．附录14锅炉本体水压试验1作业任务1.1工程概况河北XX发电厂拟安装一台120t/h循环流化床锅炉，锅炉为杭州锅炉厂生产，锅炉型号KG120-540/13.34-FSWZ2，锅炉配30MW汽轮发电机组。本工程采用高温超高压参数、单锅筒、自然循环、单段蒸发系统、集中下降

2、管、平衡通风循环流化床锅炉，露天布置。锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器和自平衡U形水冷回料阀及尾部3个部分组成。炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁、尾部第1、第2烟道采用汽冷包墙。锅炉采用2台高温绝热分离器，布置在炉膛与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料，分离器上部为蜗壳形，下部为锥形。防磨绝热材料采用拉钩、抓钉、支架固定。每台高温绝热分离器回料腿下布置一个非机械型回料阀，回料为自平衡式，流化密封风由高压风机单独供给。回料立管及回料阀采用模式壁结构，内衬45mm耐磨耐火材料。耐磨材料通过销钉固定在模式壁上。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成。底

3、部为水冷布风板和水冷风室；除布风板水冷壁的节距为160mm外，其余水冷壁的节距为80mm，水冷壁的管子采用Φ６０×6.5，材料为２０Ｇ的管子。在燃烧室四周布置有延伸墙水冷壁管屏，共有52片，前后墙各有20片，两侧墙各有6片，每片屏有4根管子组成，屏与屏的节距前后墙为480mm、侧墙为240mm。水冷壁延伸墙管子采用Φ６０×6.5，节距72mm。屏的两端为光管，中间为模式壁。水冷风室有两侧水冷壁、水冷布风板和前后模式壁组成，布风板的截面积小于上部燃烧室的截面积，使水冷布风板处具有合理的风速。1.2作业项目范围1.2.1锅炉主要技术参数型号：KG120-540/13.34-FSWZ2

4、型式：循环流化床额定蒸发量：120.46t/h额定蒸汽压力：13.34Mpa额定蒸汽温度：540℃锅炉给水温度:237.2℃给水量:116.6t/h锅筒压力:14.75Mpa1.2.2范围本体范围内的水压试验，包括全部承重结构、受热面、承压部件、炉外管道、杂项管道、密封结构和各种元部件以及参加水压试验的主蒸汽、主给水管道等。1.3工程量主要有水压试验临时管道的安装以及本体的水压试验。1.4工期要求根据里程碑节点暂定于从2013年9月13日开始进行水压试验工作准备，2013年9月15日开始进水，工期三天，到2013年9月18结束。2编写依据2.1电厂施工组织总设计2.2GB5027

5、3-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.3原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996年版2.4DL/T5210.2-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2.6《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇2009年版）2.7JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》16锅炉本体水压试验2.8DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10与本工程有关的有效的设计变更单和联系单。2.11工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.12制造厂提供的安

6、装、调试技术文件2.13《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222—88；2.14《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》；2.15《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.16《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇2010年版)；2.17《压力容器安全技术监察规程》劳动人事部；2.18《电力工业锅炉监察规程》；3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1作业指导书已编制、评审、审批完毕。3.1.2作业指导书交底结束。3.1.3锅炉受热面记录签证齐全。3.2作业人员3.2.1所有特殊工种必须持证上岗。3.2.2所有参加施工人员上岗前应认真学习作业指导书，并经技术、安

7、全、质量交底。人员配备：岗位/职务人员备注总指挥1人现场指挥1人技术负责1人技术员1人三级质检员1人检查人员15人架子工10人持特殊工种上岗证电维护人员3人阀门操作人员8人加药人员8人压力监视人员4人水压司泵人员4人温度监视人员2人后勤保障人员5人保卫人员10人记录人员4人焊工15人持特殊工种上岗证化学监督人员2人16锅炉本体水压试验3.3材料、设备准备3.3.1水压试验用的合格除盐水水压前到场（附水质的分析报告），满足使用需求。3.3.2设备检查用的脚手管、脚手板、扣件等满足使