采矿+煤矿开采学考试重点.doc

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1、采煤方法分类：走向长壁采煤法，倾斜长壁采煤法，大采高，分层开采法。巷道风速范围0.25m/s≤V≤6m/s巷道坡度i=3~5‰。施工措施：普采炮采：按腰线沿煤层走向掘进(沿煤层等高线方向掘进)；按中线分段取直掘进，两端安绞车.；按中线取直掘进，两端安绞车。综采：施工技术：沿中线定向取直或分段取直。区段平巷布置方式：双巷布置、一条半巷布置、单巷布置、高沼矿设瓦斯尾巷的双巷布置。工作面布置：按相邻工作面是否同时共用运输平巷分为单工作面布置和双工作面布置（对拉工作面）。对拉工作面通风方式：（1）中间运输平巷进风，上轨道平巷、下轨道平

2、巷回风，下采面下行风；（2）上轨道平巷、下轨道平巷进风，中间运输平巷回风，上采面下行风；(3)串联掺新，下轨道平巷中间运输平巷进风，上轨道平巷回风。对拉工作面优缺点及适用条件：优点：减少平巷掘进量和维护量；采出率高；占用设备少；生产集中；管理方便。缺点：上、下采面交接处难维护。适用：非综采工作面；顶板中等稳定以上；煤层不厚；瓦斯少。回采巷道护巷方式：1留煤柱护巷：双巷布置与掘进、单巷布置与掘进；2无煤柱护巷：沿空掘巷（单巷布置与掘进）、沿空留巷。工作面回采顺序：按工作面与采区边界和上下山的相对置关系分为工作面后退式、工作面前进

3、式、工作面往复式、工作面往复旋转式。倾斜长壁采煤法：回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。或长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。倾斜长壁采煤法分为仰斜开采与俯斜开采。倾斜长壁采煤法优缺点及适用条件：优点（1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。（2）运输系统简单，占用设备少。（3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理。（4）通风系统简单，风路短。（5）对某些地质条件的适应性强。（6） 技术经济效益显著。缺点（1）长距离倾斜巷道辅运和行人困难；（2）当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的

4、要求；（3）大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。（4）下行回风，注意监测。适用条件：（1）α<12°煤层，效果最好。（2）采取一定技术措施，可适用于12°~17°的煤层。（3）可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。（4）不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。（5）据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。采煤方法选择的原则:（一）技术上先进。1、工作面机械化水平高、单产高。2、采出率高。3、煤质好。（二）经济合理。效率高（高产、高效）；材耗低；成本低，经济效益好。（三）安全（顶板、瓦斯、煤尘

5、、火灾、水灾、机械、机电）放顶煤适用条件:1、煤层厚度。M=5--12m为佳2、煤质中硬，f<2最好。3、煤层倾角α不宜太大，缓倾斜煤层中一般α<15o，25°—30°支架要加防倒防滑装备。4、煤层结构。顶煤中的夹矸总厚度不宜大于顶煤厚度的10—15%。5、顶板条件。顶板岩性最理想的条件是基本顶I、II级。6、地质构造。煤层厚度变化大，地质构造复杂，断层切割块段，阶段煤柱等。端头：平巷与工作面的交会处，控顶面积大，设备大且多，人员集中，人员设备材料出入工作面的交通口。放顶煤：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即

6、放采上部顶煤的采煤方法。放煤步距（循环放煤步距）：在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。综采放顶煤工艺过程：割煤、推前溜、放煤、拉后溜。拉后溜：后溜在放完顶煤后拉移，拉移步距为0.8m，必须依次顺序进行，严禁相向操作，后部运输机拉移滞后放煤架10～15m，并确保弯曲段不小于30m，确保拉移到位。放煤结束点：顶板矸石占放出物的1/3时停止放煤。放顶煤采煤的基本类型：按采煤工艺分：综采放顶煤（一次采出厚度5—12米最佳）、普采放顶煤，炮采放顶煤。按回采巷道的布置方式，分：1）缓倾斜特厚煤层一次采全高放顶煤采煤法。

7、特点：（1）采面采高：h1=2.0—3.0m。（2）放顶煤高度：h2=(1—3)h1。适用：M>4.5m，M<12—14m。2）缓倾斜特厚煤层预采顶分层（网下）放顶煤采煤法。特点：（1）顶层，2—3m，只采不放；铺网。（2）下层采面：采、放。适用：12—14m煤层。3）缓倾斜特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤采煤法4）缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤采煤法。采放比：用放顶煤采煤法时，机采高度与放顶煤厚度之比称为采放比。国内采放比在1：2.6～1：6.5。放顶煤采煤循环：完成采、放全部工序过程。综采放顶煤采煤的基本类型：按综采工作面放

8、顶煤工作面输送机数目分：单输送机、双输送机。按放顶煤液压支架放煤囗位置分：高位放顶煤液压支架（煤尘大、采放不能平行作业、回收率低）、中位放顶煤液压支架（煤尘较小、采放可平行作业、回收率较高，后部空间小）、低位放顶煤液压支架（煤尘更小，采放平行作业，回收率大，后部空间大，应用多