使用瓶口结晶技术的好处.doc

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1、使用瓶口结晶技术的好处1.生产观点：虽然增加结晶设备的投资成本，但可以A.降低制瓶生产成本理由：瓶身在成型热处理时可以使用较高的温度及压力，以缩短在吹瓶模内热处理时间，提升生产效率（因为防止瓶口变形是瓶身热处理条件选择的限制因素）B.降低充填线生产成本理由：充填环境品质控制要求等级较低（高温充填HEPAclass10000即可，相对于较低温充填必须提升至HEPAclass1000或者无菌冷充填HEPAclass100）C.降低充填前空瓶静菌与清洗的成本理由：充填温度较高时，余温足够做为容器灭菌用

2、，可以省去化学灭菌剂和无菌水的使用D.降低生产管制管理成本2.产品的耐热品质A.使用结晶瓶胚吹瓶，瓶胚颈部可完全加热并在吹气延伸成型时瓶身颈部可以达到周向充分拉伸，防止合模线毛边(flash)的产生，而降低后段充填线运转效率A.因颈部肉厚周向分布均匀，可防止因冷却不良而产生歪头(titling)不良瓶子B.瓶身颈部由于充分拉伸过，所产生的诱导结晶和应变硬化的效果，对加气饮品在巴氏杀菌的过程中，可以防止颈部区域因内压增高产生的蠕变(creep),避免损失二氧化碳容积而影响产品保存期，也能确保充填液

3、面线品质的一致性C.因瓶身颈部被充分拉伸，进而可以节省瓶身设计的重量1.结晶瓶口技术的发展A.结晶瓶口减重的发展：A-1.早期配合ROLL-ON铝盖使用ALCOA1716规格的结晶瓶口重量为7.56gA-2.于2003年发展完成之塑盖专用PCO1810HR规格的结晶瓶口重量为6.86gA-3.2007年完成发展之塑盖专用PCO1810规格的结晶瓶口重量为5.29gB.与其他使用无定形(amorphous)瓶口的耐热瓶比较B-1.一般无定形瓶口的重量大致维持于ALCOA1716的水平，偏高的重量用

4、于强化耐热性B-2.以上述A-1与A-3的结晶瓶口重量的差异即可达每支2g以上B-3.由以上比较可获得结论-投资结晶机设备的成本可由节省原料而轻易回收A.结晶技术发展的趋势，在早期仅为满足瓶口耐热性的需求而发展，但至今却成为节省用料成本最佳的改善方法B.为配合使用单片盖省成本的发展趋势,必须提升结晶尺寸控制的技术因此BOTTLE-TOP在新机型上增设瓶胚周向均冷的设施和提升稳定尺寸水平的机构使结晶瓶口的真圆度符合单片盖的规格要求.对高精度且结晶化的胚口而言，在后加工与销售过程中皆可维持最好的品质

5、可靠度而这是无定形瓶口无法达到的品质水平C.在节省能源的努力上BOTTLE-TOP在新机型的红外线炉能耗的改进上己达20%以上的成果1.结晶瓶的应用A.热充填用的负压耐热瓶-饮料品项：运动饮料、茶饮料、果汁饮料、乳酸饮料…非饮品类：热充酱油、薄盐酱油、酱料类、农药…B.巴氏热杀菌用的抗正压耐热瓶-饮料品项：果汁汽水、乳酸汽水、啤酒、香槟…C.食品用耐热容器--调味酱料：义大利蕃茄麵酱、大蒜酱、牛排酱…D.化妆品和化学溶剂用容器一使用在防止瓶口因环境应力现象而发生龟裂(ESCR)的产品上