进一步提升油品储运厂安全管理水平的思路与对策分析.doc

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1、进一步提升油品储运厂安全管理水平的思路与对策李学武我厂主要承担公司原油管输接收和槽车接卸，储存、输转和送装置加工；汽、煤、柴油等大宗石油产品的调和、储存、输转各类成品油的管输、装车及原油装车出厂，液化气、丙烯等气体产品装车出厂和公司民用液化气的充装业务；还承担着铁路调车作业，公司炼油化工原料进厂的对车和部分接卸工作，具有点多、面广、线长、岗位分散，常年储存着几十万吨油品，油品在储存、输转、装卸和铁路作业过程中易燃易爆，安全生产的影响因素复杂，安全管理难度较大。虽然这几年分厂不断深入开展“学规章、反三违、抓演练、全员管”为内容的安全主题活动，深化“3312”重

2、点工作，狠抓“三基”工作，夯实安全生产管理基础。以专业管理提升安全管理绩效为目标，以落实安全生产制为重点，强化专业管理；强化监督检查；强化培训实效；强化制度执行力；实现了严格管理，持续提升安全管理水平，不断夯实安全基础管理工作，全面提升安全生产管控能力，实现了安全生产。但是安全管理是动态性很强的工作，分厂生产的特殊性决定了影响安全工作的因素很多，虽然没有发生大的事故，但是“三违”9现象，小事件还时有发生，还没有被彻底杜绝，这就需要我们对这些问题发生的原因进行深入的分析和探讨，不断创新安全管理思路，提升安全管理水平，确保安全受控。当前存在的主要问题一、部分储运

3、、栈桥设施陈旧，存在带病运行的现象1、我厂很多储罐的使用年限较长，加之生产，维修经费不足的原因，不能按期检修，存在带病运行的现象，目前12具原油罐中有5具带病运行。其中33号罐浮船腐蚀严重，27号罐罐底和中央雨排泄漏；24、26、28、30、33号罐加温盘管泄漏等。2、344、345、346汽油罐为外浮顶罐，不适合储存汽油，部分汽油内浮顶储罐为钢浮盘，应改为铝浮盘。3、8台前苏联产机泵仍在使用，无配件，维修困难。10台水泵不适合输转油品，部分泵无变频器，开停频繁，运行工况复杂，不利于长周期运行。4、161栈桥共50个货位，其中旧栈桥28个货位于1958年建成

4、，早已过报废期，栈桥主体严重老化，水泥平台及水泥支柱风化开裂，栈桥基础下沉。5、苯类（163栈桥）、柴油（161旧栈桥）及重油（161/1）栈桥目前仍沿用铝套筒人工装车方式。6、铁路洗槽站始建于1994年，年洗车数2300台，目前洗槽工艺落后，需人工进入车内清洗，安全风险大。7、9由于维修经费不足造成防火堤等安全设施得不到及时维修，设备防腐也没有完全到位。二、自动化水平低，安全环保风险大1、油罐液位计量手段落后除原油12具罐使用了雷达液位计外，成品油共81具罐中仅9具（含3具重油罐）使用雷达液位仪，其余均为光导液位计或压差式液位计，误差大，故障率高。2、罐区

5、及栈桥无远程控制系统目前分厂所属罐区及栈桥均无远程控制系统，所有操作均需到现场人工操作，如遇突发事件，无法利用远程控制快速切断物料，不仅不利于事故处理，还可能造成事故扩大。3、油罐液位无超限报警与连锁控制分厂目前所有油罐均无高高、低低液位报警，更无远程连锁控制系统。虽然有6具原油罐，6具轻质油罐设有高低液位报警设施，但无液位超限报警连锁控制系统。4、油罐运行时无氮气保护设施按照总部要求，轻质油罐需要进行氮封保护，而分厂所有轻质油罐均无氮封保护，油罐在低液位运行时存在很大安全隐患。5、储罐运行情况无实时数据记录及查询系统油罐液位，温度，压力等重要运行参数均无计

6、算机实时数据库记录，仅每两小时在EMS中人工录入液位数据一次，无法查询油罐实时和历史运行情况，不利于生产监控，事故分析。6、油品调和加剂手段落后9现有柴油调和加剂工艺落后，每次加剂均需人工将大桶搬运到现场，尤其是冬季降凝剂加剂量大时，每次加剂量达二三十桶，不但劳动强度大，极易造成人身伤害。7、罐区、栈桥缺少监护设施分厂所属单位基本上都处于厂区边缘和厂外，图幅大，点多面广，岗位分散，近几年油品偷盗现象时有发生，但目前罐区、栈桥缺少防盗监控系统。严重威胁安全生产。三、部分管理人员技术素养和履职能力达不到要求部分管理人员思想落后、作风漂浮、自由散漫，存在不敢管、不

7、愿管、不想管的现象。一些技术人员技术水平不高，动手能力差，缺乏踏踏实实做事的精神，思想浮躁。有些班组长管理水平较低，不能有效调动班组员工的积极性。四、员工队伍的素质跟不上形势发展的要求。由于历史原因，油品储运厂的用工较复杂，员工队伍整体素质较低，不能适应自动化水平提高对员工的文化素质的要求。个别员工对严格管理和狠抓“三违”心里不认同，思想上产生麻痹，行为上导致违规违纪。五、安全教育培训不足，针对性不强对安全教育培训工作的重要性认识不足，培训不规范，内容针对性不强。不少人认为，安全出了问题，一是自己的运气不好，二是安全条件和环境不好，在接受9教育培训上想的很少

8、。还有人认为安全教育是一种形式，目的是为了取得操作许