工程方案_人工挖孔桩施工及用电方案（定稿）.doc

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1、工程概况奉节县幸福初级中学移民搬迁项目学生宿舍A栋，基础采用人工挖孔桩，桩径D=900mm、D=1000mm,桩的持力层为中风化基岩。1.施工流程土方开挖（或抽水）-清孔壁、校核垂直度和桩径-混凝土护壁-下挖。2.成孔施工方法%1.采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。%1.成孔开

2、挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2~3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立5个小组交叉施工。%1.开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。%1.成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石磴由专人负责及时运岀场外。%1.桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下

3、施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。1.质量检查检查分土方开挖、混凝土护璧二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2.2.3.护壁施工1.护壁施工混凝土护璧施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm,高度为1000mm或500mm.第一节护壁应高岀地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。%1终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规

4、范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。4.3.3.5.挖孔注意事项1.桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。1.桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。2.遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑從护壁。2.2.6.质

5、量标准2.3.4.桩孔位中心线位移允许偏差：＜30mm;2.3.5.桩孔径允许偏差：不允许负偏差；2.3.6.护壁混凝土厚度允许偏差：土15mm;2.3.7.孔底沉渣厚度：不允许。4.3.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。1.钢筋笼制作2.4.1.材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批

6、认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2.4.1.钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。1.3.2.钢筋笼绑扎施工方法1.施工前应具备的条件：2.、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。3.、钢材原材料具有合格证及检验报告。4.、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。5.、

7、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2.工艺流程：钢筋井上下料T安装加劲箍一主筋与加劲箍焊接T绑扎螺旋筋T吊钢筋笼到孔内安装T办理隐蔽手续T桩身轻浇筑。3.钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ni范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mnb螺旋盘分段长度满足可绑3~5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。1.钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼

8、的安装。2..在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。3..当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起，慢慢放