焊接过程中温度控制的关键环节与方法-论文.pdf

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1、工业技术●I焊接过程中温度控制的关键环节与方法姜松竹牛乐军。肖旭辉(1．3中石化胜利油田海洋采油2．中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司)[摘要]随着工业化的不断发展，对焊接技术的要求也越来越高，而焊接温度是焊管生产的重要的工艺参数之一，它不仅对焊接质量能够产生直接的影响，而且还能够在很大程度上影响劳动生产率，因此，应该对焊接技术中的温度进行严格把控。应该在了解焊接方法以及焊接工艺的基础上，对焊接技术中的预热、层间温度以及熔池温度进行严格的把控，从而提高生产率。【关键词]焊接技术；手工焊接；温度，把控中图分类号：P755．1文献标识码：A文章编号：1009—914X(2014)44—00

2、45—0l引育的对加热温度进行控制。电加热带一般会有灵活方便的特征，因此可以再根焊焊接通常指的是将被焊工件的材质，通过加压或者是加热或者是两者并过程中便可以对下一根正在清管的管材进行电加热，使得在对管材进行预热当用，同时用一些或者是不用填充材料，从而使得工件的材质能够达到原子间的中可以充分利用根焊焊接以及关口组，从而使得预热时间能够大大的缩短，不结合进而形成永久性的连接的工艺过程。在进行焊接的过程中，工件以及焊料仅能够使得焊接温度能够很好的保证，而且在很大程度上还能够保证焊接的速熔化能够形成熔融区域，在熔池冷却凝固过后便可以形成材料之间的连接，而度。在焊接过程中，必须要进行压力施加。22焊

3、接技术中对层间温度的把控焊接温度不仅能够影响焊接质量的好坏，而且对劳动生产率的高低也有一使用电热装置进行伴随加热。而且电热加热带的安装位置应该充分考虑既定的影响，因此，在焊接过程中一定要注意对温度的把控。本文首先从焊接方不破坏防腐层，而且还不影响焊工施焊的视线以及角度。电热加热带的安装位法、焊接工艺以及手工焊接技术这单方面简单介绍了焊接技术，其次简单分析置应该在距离焊口坡口两侧的50ram处的位置是最为合适的。在这里最值得了在焊接技术中对预热、层间温度以及熔池温度的把控。注意的便是，电加热带的开关插口位置缺少隔热的装置，经常会使得防腐层烫1．焊接技术伤，因此在进行电加热带的安装时应该注意加

4、装一定的隔热设施。尽管电加热1．1焊接方法带的外壳是由铝合金制作而成的，在进行焊接时还应该注意对其进行保护，从焊接技术一般会应用到金属母材上，进行金属焊接的方法很多，一般可而防止外壳的损坏，进而对其内部结构进行破坏，从而造成电路的损坏。在下雪以分为压焊、熔焊和钎焊(1)压焊。压焊一般是通过加压，从而使得两工件能够天尤其得注意是否有漏电的现象，应该在现场安装二级漏电保护系统，从而避在固态下实现原子间的结合，有时也将其称为固态焊接。经常会用的的压焊工免安全事故的发生。进行层问温度的控制，应该将重心放到对焊接各工序的衔艺为电阻对焊，这一方法是当电流通过两工件的连接端时，这一连接端会由于接上去，在

5、焊接的余温散发完后马上开始进行下一个环节的焊接，这样便可电阻较大使得其温度上升，一般将其加热直至塑性状态时便可在轴向压力的作使得加热的时间大大的减少，而且还能够在很大程度上提高焊接的效率。在进用下进而连接成为一体。压焊一般在焊接过程中施加压力而并不加填充材料，行焊接的过程中，如果遇到局部温度没有达到要求的情况时，也可以利用火把其能够使得焊接过程有效简化，还能够在一定程度上改善焊接安全卫生条件。进行辅助加热。而且压焊的温度相对来说也比较低，而且加热时间也较短，因此热影响区也比2．3焊接技术中对熔池温度的把控较小(2)熔焊。进行熔焊时，加热能够将两工件的界面迅速熔化，从而形成熔熔池温度能够对焊

6、接质量产生直接的影响，熔池温度过低时，熔池会比池，熔池能够随着热源向前移动，待冷却后能够形成连续焊缝，从而能够将两工较小，铁水也教案，流动性差，比较容易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺点，如果件连接成为一体。在进行熔焊时，如果高温的熔池与大气进行直接接触，就会使熔池温度较高，铁水就易产生下淌现象，成型较难控制，接头塑性也有所下降，得大气中的水蒸气以及氮等进入熔池，从而在冷却时会在焊缝形成裂纹夹渣容易产生弯曲开裂要对熔池温度进行把控就要通过以下措施来实现：以及气孔等缺陷，使得焊缝的质量大大下降。(3)钎焊。钎焊一般使用的是比工(1)焊接电流和直径。应该根据焊接层次以及焊缝的空间位置来选用，在开件

7、熔点更低的金属材料作为钎料，然后再焊接过程中将钎料以及工件均加热到始焊接时，选用的焊条直径以及焊接电流均较大，立、横养位也较小。高于钎料的熔点而低于工件熔点的温度，在工件中利用液态钎料润湿，使得工(2)运条方法。月牙形的运条温度比圆圈形的熔池温度要低，锯齿形的运条件以及填充界面间隙进行原子间的相互扩散，进而实现焊接目的的一种方法。熔池温度比月牙形的运条温度又低，在12mm平焊封底层，应采用锯齿形的(4)焊接工艺。现代的焊