工艺管道施工工艺培训资料.docx

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1、工艺管道施工工艺技术交底项目洁净工艺管道工程的主要工作内容包括纯水系统、注射用水系统、纯蒸汽系统、氮气系统、压缩空气系统、氧气系统六个系统。而工艺管道专业的施工是本次工程施工的核心内容。工艺管道专业的材料设备进场，过程控制，检测验收等都要符合中国、欧盟及WHO的GMP验证。施工主要工具列表：序号设备名称型号规格产地功率使用部位1自动动焊机MKCOBRITG150美国1.6KW焊接2G+F切管机RA416德国1.5KW下料3端面加工机德国220V下料4稳压电源中国380-220V电源稳压5氩弧焊机WS-4002中国380-220V焊接6电焊机中国380-220V焊接7内窥检测仪中国

2、焊缝检测8自动刻码机中国焊缝刻字一、纯水系统介绍：纯水系统包括从纯水罐出水口开始，到纯水配送系统使用点的所有循环管路、循环泵及各类管件、阀门、支架的供应和安装，包括相关工艺设备的连接等.并进行相应系统打压清洗、酸洗钝化及外保温,管路敷设时要有不小于5‟的坡度,在系统检修灭菌时,保证系统内的积水能够排尽。洁净室内管道不保温，洁净室外保温采用岩棉，并用铝皮做外保护层。二、注射用水系统介绍：注射用水系统包括是从注射水罐出水口开始，到注射用水配送系统使用点的所有循环管路、循环泵及各类管件、阀门、支架的供应和安装，包括相关设备的连接并进行相应系统打压清洗、酸洗钝化及外保温.管路敷设时要有不

3、小于5‟的坡度,在系统检修灭菌时,保证系统内的积水能够排尽。洁净室内采用洁净保温，具体保温作法：采用岩棉现场填实，外表面采用装饰不锈钢做保护层，并用耐高温密封胶密封接缝。洁净室外保温采用岩棉，并用铝皮做外保护层。5℃注射水系统保温采用30mm岩棉内衬，外用20mm橡塑保温做防潮防结露层。三、纯蒸汽系统介绍：纯蒸汽系统包括从纯蒸汽发生器纯蒸汽出口到分汽缸至用汽点的所有循环管路及各类管件阀门、支架的供应和安装，包括分汽缸的安装，工艺设备的连接并进行相应系统打压清洗、酸洗钝化及外保温。管路敷设时要有不小于5‟的坡度,在系统检修时,保证系统内的积水能够排尽。洁净室内采用洁净保温，具体保温

4、作法：采用岩棉现场填实，外表面采用装饰不锈钢做保护层，并用耐高温密封胶密封接缝。洁净室外保温采用岩棉，并用铝皮做外保护层。四、氮气系统介绍：氮气系统包括从储气间气源口开始到各用气点的所有管路及各类管件、阀门、滤器、压力表、支架的供应和安装，并进行相应系统打压清洗。包括氮气双侧汇流排系统，及各级过滤器等采购与安装。五、压缩空气系统介绍：压缩空气系统包括从储气罐出口、分汽缸出口开始到各用气点的所有管路及各类管件、阀门、滤器、压力表、支架的供应和安装，包括相关设备的连接并进行相应系统打压清洗。6氧气系统介绍：氧气系统包括从储气间气源口开始到洁净室用气点的所有管路及各类管件、阀门、滤器、

5、压力表、支架的供应和安装，并进行相应系统打压清洗。包括氧气双侧汇流排系统，及各级过滤器等采购与安装。六、现场施工规程：注射水/纯水/纯蒸汽系统管路支架采用C型钢制作及不锈钢支架。支架安装时应有千分之五至千分之十的坡度。注射水/纯水系统主管处坡向制水间，支管处坡向用水点。纯蒸汽系统管路主管/支干管均坡向制水间，支管处坡向用汽点。必须保证系统能够完全排空。支架间距为2-3米。注射水系统管路安装应注意无死角设计原则，使用点阀门采用T型阀。纯水系统管路安装应尽量减少盲区，使用点阀门采用隔膜阀，分支管路及阀门处遵守3D原则进行材料选择。不锈钢管道焊接应尽量采用自动焊接，无法采用自动焊时，采

6、用手工氩弧焊接。任何焊接方式都应使用高纯氩气（最小纯度为99.999％）做为焊接气体和保护气体。在现场搭设临时加工间，并配备加热器等物品，保证加工间内的温、湿度在允许范围内波动，以确保施工正常进行。并配备吸尘器等物品，保证施工现场，加工间的洁净要求。预制完的管道必须可靠封口，保证管内的洁净度。现场的洁净加工区应由专门人员随时维护。当工作完成或离开作业现场时，工人应对工作区及周边区域清扫。做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，确保机具状态良好，满足现场施工要求。工艺管道所有材料都保证洁净储藏，使用之前包装不得打开。管道管、件分类堆放，管材架空保管，管件上架。施工准备材料入库前检验

7、材料入库保管材料使用前检验焊接准备样品焊接管材切割下料焊机调参数正式焊接焊接结束下班再焊接样品检查焊口外表查找原因、采取措施、做好记录检验、系统测试、竣工验收、工程移交、管道支架预制管道预制a注意事项管道预制应在相对洁净的环境中进行，非专业人员和预制无关物品不得进入预制间。进行管子切断和平口作业时，应保护好管道外表不要被划伤和确保管道洁净度。管口用倒角器清除毛刺并保持洁净。整个作业过程中严禁裸手接触管道。预制好的管段必须分类编号放置，管口必须密封。管道切割时，应用GF锯或带锯进行