大坝混凝土施工安全技术交底记录表.doc

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1、广西水电工程局施工安全技术交底记录表单位：万家口子水电站工程经理部编号：NQJS-JD-069工程名称大坝工程分部分项工程名称大坝混凝土施工施工队（班组）名称测量班、调度室、土建队、机电队、安监部、质量部安全技术交底内容：为了保证混凝土施工过程中人员及机械设备等的安全,施工过程中必须遵守有关安全操作规程。一、模板安装、拆除1.在测量放好样后，施工队即可以安模，进入施工现场，必须戴好安全帽。在地面超过2米以上的，周围应设安全网，加护身栏，现场作业人员还必须挂好安全绳；严禁酒后或精神不振者登高作业；支模时横顺拉杆要拉牢，要按工序进行，模板没有固定前

2、，不得进行下一道工序；禁止在模板拉杆和支撑上攀登。2.支、拆模板，应防止上下同一垂直面操作，必须上下同时交叉作业时，一定要有隔离防护措施，即主要张拉安全网。3.支、拆模板高程大于2m以上的，必须挂好安全带。4.使用木模板时，模板的钢筋拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环必须焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，应接住，放在安全处所，不得任其自由下落。使用钢模板时，对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不得斜拉硬顶；钢模板应边安装边找正，找正时不得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬；架设在钢模板、钢排

3、架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源，110V以上照明和动力电线，不得直接勾挂或支架在钢模板上。5.拆除模板时，高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥，并在下面划出作业区，严禁非操作人员进入或通过；拆除模板时作业人员不得站立在被拆除的模板上；已经拆除的模板、拉杆、支撑等应采用边拆、边运、边码堆的方法，防止操作人员因扶空、踏空而坠落摔伤；当遇上6级以上的大风时，应暂时停止高空作业。6.混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，必须立即调整、加固，以防坍塌。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD

4、267-88）及我局现行的安全规定执行。二、钢筋制安及白铁的氧气焊、割钢筋机械调节直、切断、弯曲焊接时，必须遵守所用机械的安全技术操作规程。钢筋焊接现场应注意防火，配合焊接工作时戴有色眼镜和防护手套，焊接时不得直接接触钢筋。钢筋由吊车在钢筋场装吊到自卸车后运至工作面，吊运钢筋时必须绑扎牢固，不得与其它物件混吊，吊运中严禁在施工人员上方回转和通过，以防钢筋弯钩钩人，钩物或掉落地面发生事故；吊运钢筋，应防止碰撞电线，施工过程中，严禁钢筋与电线或焊接线相碰，以防触电。绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免扎伤他人；严禁在未焊牢的钢筋上行走，在已绑好的钢

5、筋支架上行走时，应铺设脚手板。白铁类的氧气焊、割所使用的乙炔瓶和氧气瓶必须按规定操作和摆放。乙炔瓶在使用、运输和存储时，环境温度一般不得超过40度，超过时，应采取有效的降温措施。乙炔瓶应放在通风干燥的地方，不准靠近热源和烈日晒，与明火保持10米，与氧气保持5米以上的距离；乙炔皮管无破损，不准用钢管连接，不准与氧气管互换，不准与电焊线连接在一起等。不准靠近热源和可燃性气瓶，与明火距离要大于10米以上，露天存放应有覆盖物，不准烈日晒；应单独存放，不准与其它易燃易爆物品混放，搬运时轻装、轻放、不准抛、滑、碰击。使用时瓶体、瓶口不得沾有由污染的易燃品，

6、并装减压器后方可使用；瓶阀结冻时，不得用明火烘烤；瓶内气体不能用尽，应留有余气，瓶内应留有0.3mp以上的压力。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）及我局现行的安全规定执行。三、混凝土运输及入仓混凝土运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定；装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号；卸完混凝土后，自卸车斗应立即复位，不得边走边落；夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。吊车司机必须身体健康，并经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法及起重工作的信号规则等。吊车操作、起动等必须严格按机

7、械操作规程执行。司机作业时听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作。司机交接班应在机上进行，双方要认真做好“五交”、“三查”，发现问题要查明原因，协商处理，重大问题应向主管部门报告，以上未提及的的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）及我局现行的安全规定执行。四、混凝土平仓、振捣1.浇筑混凝土前，应检查仓内排架、支架、拉条、模板等是否安全可靠，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇注混凝土。2.浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。3.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆

8、的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。4.仓内人员上下必须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。5.混凝土用自卸车从拌和楼运至工作面，再用长臂勾机进仓，