冷鼓车间剩余氨水槽底部检修方案.docx

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1、检修文件编号YXCC-JHYC-2014-7使用有效时间：本次检修有效剩余氨水槽漏点处理检修作业文件编制：审核：批准：设备名称：剩余氨水槽一、检修作业文件清单页码：1/1序号名称页数备注1检修作业文件清单12检修任务单13修前准备卡24危险、有害因素辨识15环境因素辨识16检修方案（检修工作程序、工艺标准）27工艺、设备设施交付检维修手续18检维修人员安全培训教育记录39检维修前安全控制措施确认表110检维修人员作业人员劳动保护用品配备表111检维修现场安全检查记录212检维修检修、验收及交付生产手续113完工报告单3剩余氨水槽二、检修工作任务单页：1/1设备名称剩余氨水槽检修类别中修计

2、划工作时间2014年7月日至2014年7月日计划工日天检修单位维修车间负责人张文主要检修项目1、修补剩余氨水槽底部漏点2、重新除锈防腐3、槽内实施技改，顶部溢流部位增设挡板，溢流部位侧壁增设排焦油管4、氨水进口管位调整，由原来的小槽改至对侧大槽。工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□高处作业工作票□盲板抽堵□受限空间作业□围栏设置□吊装作业□其他修后目标对剩余氨水槽侧壁及底部漏点进行处理后，确保槽体无漏点，消除漏点对槽体腐蚀，减少剩余氨水泄漏对环境污染；技改后，减少部分焦油进入蒸氨系统及后续系统。质检点分布W点（见证点）工序及质检点内容H

3、点（停工待检点）工序及质检点内容W1槽体漏点焊接H1漏点消除验收人员一级验收（班组）二级验收（运行车间与检修车间）三级验收（厂级）剩余氨水槽三、修前准备页：1/2序号施工人员人数备注确认人签字1钳工22焊工13电仪工14操作工15监护人12．设备检修所需图纸与资料无3．主要备品配件及材料计划无4．主要消耗性材料计划序号名称型号规格（材质）单位数量确认人签字1钢板δ=6mmM222钢板δ=10mm35．工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序号名称型号规格（精度）单位数量确认人签字1活口扳手把22安全绳条13电焊机台14气割套15安全带条26工作灯12伏个27防爆手电把

4、28灭火器8kg瓶29消防沙袋210防爆轴流风机台211千斤顶10T台26.工作票办理序号名称编号确认人签字1动火作业票2受限空间作业票3设备检修作业票7.其他开工条件准备情况1联系其他相关专业人员2设备退出运行3内部通风置换合格剩余氨水槽四、危险、有害因素辨识页：1/1序号作业内容危险点控制措施1槽体检修动火作业1、氨气中毒2、槽体内焊接作业，造成槽内出现明火，易燃烧3、槽体内作业出现因焊接局部高温氨气挥发聚集爆炸和灼伤4、可燃气体着火1、将剩余氨水槽与系统彻底隔离，与尾气洗净塔、循环氨水槽相连处加装盲板；以及对剩余氨水槽底部排净阀门和排油阀门及剩余氨水泵进口前管道阀门加装盲板；焦油浮

5、选器至剩余氨水槽末端加装盲板。槽体完全隔离2、剩余氨水槽内焊接作业提前用蒸汽对槽体内漏点部位吹扫，确保渗漏的氨水及时挥发，并安装防爆轴流风机进行强制通风置换，冷却后采样分析化验合格；3、清理现场易燃物，配备灭火器，消防沙。2工具的使用工具破损或使用不当致使人身伤害。使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用3电气工具的使用电气工具漏电1、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。2、使用电气工具须戴绝缘手套3、使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分，做好电气工具坠落的安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源4接电源人身触电1、接线工作应有由专业

6、电仪工进行；2、湿手不准从事接引电源工作；3、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；4、电源线要架空，或采取防碾压、防挤伤、防外部扯动的措施。剩余氨水槽五、环境因素辨识页：1/1序号环境因素影响控制措施1设备检修过程中产生的废液土壤和水体污染集中回收2槽内氨气空气污染和中毒通风置换合格剩余氨水槽六、检修方案页：1/3为了处理剩余氨水槽底部漏液，需将剩余氨水槽安全稳定地切出工艺系统。处理后，剩余氨水槽能在相当长的一段时间内稳定运行，并且能降低部分焦油含量，特制定本检修方案。一、组织机构1、负责人：刘明泉（焦化一厂厂长）负责此次检修的全面工作（包括工艺处理、现场检修及资源

7、协调）。2、检修负责人：张文（焦化一厂维修厂长）负责现场具体检修的工作；3、工艺处理负责人：王雪峰（焦化一厂生产厂长）负责检修前后生产工艺调节和处理。现场检修监护工作由乔礼平负责。二、检修前的准备工作（一）、工艺准备1、提前准备警示线将检修区域隔离；2、地下槽顶部覆盖湿帆布，防止检修时，“火星”进入；3、提前准备4瓶8kg干粉灭火器放置检修现场，并提前通知生产调度部安排消防车现场待命；4、提前准备软管接入消防蒸汽；5、监护人随身携带