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1、第33卷第22期山西建筑Vol.33No.22·152·2007年8月SHANXIARCHITECTUREAug.2007文章编号:100926825(2007)2220152202混凝土施工中的爆模问题及其处理龚宏摘要:结合现代大型工程中混凝土浇筑量大的现状,对混凝土浇筑中的胀模、爆模现象及成因进行了分析,并针对性地提出了减少胀模和爆模现象的措施,具有一定的参考价值。关键词:混凝土,施工,爆模中图分类号:TU755.6文献标识码:A大渡河流域具有丰富的水电资源,是我国重点规划的12大变形严重,虽然管理人员及时发现并进行了处
2、理,但仍有少量部水电基地之一,在此开发的大渡河梯级电站是四川省最大的水电位有由于模板问题出现胀模等现象。工程项目,项目中的大渡河流域梯级电站调度中心工程也是四川2胀模、爆模现象产生原因汇总分析省重点建设工程项目之一,该项目由国电大渡河流域水电开发有2.1模板方面2限公司建设,拟建设的梯级调度中心工程总建筑面积74267m,模板问题,包括模板本身质量差、强度不够或者模板材质选地上20层,地下2层,建筑高度82.90m,建筑防火分类为Ⅰ类,用不当等。模板支撑问题,包括支撑不牢、支撑点数量不够、支撑耐火等级为Ⅰ级,抗震设防烈度为7
3、度。建筑结构类型为框架剪方式选用不当等。模板连接问题,包括对拉连接螺栓数量和间距力墙结构,其中19层～20层为巨型钢桁架结构。不当等。此工程项目施工中,混凝土浇筑量极大,工程使用混凝土全2.2施工人员问题部为混凝土站提供的商品混凝土,梁柱用混凝土为C60,其余部包括施工人员操作不当、操作不认真、责任心不强、技术不过分为C40及以下,由混凝土站严格按照国家标准检验标号配比,关等。在施工管理中,施工人员主要做好组织联系,保证混凝土按施工2.3管理方面要求及时供应。在混凝土浇筑施工中,常发生的问题之一为胀模管理不到位,组织不力,制
4、度和措施不全,执行检查不够。管和爆模问题,严重影响浇筑质量和工程进度。文中对混凝土浇筑理人员对大模混凝土浇筑板中的细节不熟悉,班组间配合不默契等。中的胀模、爆模现象,产生原因及采取的处理措施进行了分析。3处理措施及方法1施工中胀模、爆模现象及成因针对以上产生胀模、爆模原因,采用以下几种方法和措施减混凝土施工中胀模、爆模现象本是混凝土施工中常见的问少胀模和爆模现象的发生。题,一旦出现,极大地影响工程质量和进度,加大施工成本,分析1)模板计算时除按公式计算以外,要根据具体情况加以调问题发生的原因,目的是为了提前做好防范措施,尽可
5、能地减少整,因为模板计算不确定因素很多,如混凝土坍落度、温度、浇灌这些问题的出现,有效地提高施工效率和质量。速度、振捣方法等都是不确定的,计算时要给以考虑。施工中胀模和爆模主要发生在以下几种情况:1)地下层墙体2)螺栓方面,螺栓破断多发生在螺帽脱落,如一个螺栓的螺浇筑时,支撑及围檩间距过大,特别在模板刚度差时,产生爆模。帽脱落失效,导致周边的螺栓受力加大以致破断,依次影响更多2)墙模板对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小时,产生胀模和爆模。的螺栓,从而发生整体爆模,这样的情况可采用双螺母,或建议生3)模板拉杆数量不足,混凝土振捣拉
6、杆螺丝崩掉,致使模板爆开。产带销子的螺栓防止螺帽脱落。在本工程地下室外墙浇筑时多次出现这种情况。4)梁、柱模板卡3)工程地下剪力墙和地下负层楼板以及部分墙柱用钢模板。具间距过大,未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足,以致局部模梁、柱全部使用钢模板。板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,产生局部爆模。5)浇4)由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布,拉杆要按照下密上筑楼梯间及电梯间墙体时,混凝土浇筑速度过快、一次浇灌高度疏的原则来设置,以缓解模板拉杆数量不足的问题。过高,造成了胀模或爆模。6)工程中多次爆模原因都是因为振动5)若支承高度
7、超过4.5m(建筑物结构层高),要采用钢支模部位过深或已振部位再次振动,振捣过度产生爆模。7)操作人员作支撑。的责任问题。多次出现模板绑扎不牢、支撑不牢而产生的爆模,6)模板支撑的稳固方面,重点检查受力杆件和纵向支撑的稳这种现象在工程初期出现较多。8)门窗洞口内模间对撑不牢固,固性。振捣时模板被挤,偏离正确位置,出现爆模。9)柱截面与模板材7)浇捣混凝土时,要求均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特质选择不匹配的问题。因木模板强度不够,所以柱截面大时不能别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过采用木模板。本工程地
8、下室中柱子由于采用的模板不正确,部分分振捣引起模板变形。柱发生胀模现象,虽然大部分通过及时的处理保证了质量,但是8)采用木模板、胶合板模板施工时,验收合格后要及时浇筑,其中一根柱子还是由于修复时间过长,造成混凝土振动不密实,防止曝晒雨淋发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复。最后只能返
